世界主要超高压电缆制造商的电缆制造工艺.docxVIP

世界主要超高压电缆制造商的电缆制造工艺?法国耐克森公司，采用MDCV工艺，导体截面为800mm2，采用不分割导体结构，(800mm2以上采用分割导体结构)，绝缘层标称厚度35.6mm，金属套采用焊接平铝套，外护套采用阻燃PE材料，设计方案为蛇形布置；耐克森公司金属焊接平铝套特点金属带在水平方向与电缆轴线平行放线,铝带边缘被切开，表面干净而且宽度精确，铝带通过一系列塑料模具而成型与电缆直径相同，电缆由模具导入而不接触铝带，调整铝带形状直到他的边沿紧贴电缆并有一定压力，接缝用激光束进行焊接，焊接处由摄像机进行检查，焊接质量控制系统借助于涡流对任何缺陷进行检测，焊接管通过一系列模具后收缩，电缆及铝管然后通过履带牵引设备牵引，这台履带牵引设备，控制整个生产线线速度。金属焊接平铝套的优点：1.?????外护套与平滑铝护套通过一个十字机头同时挤出，2.?????这使得金属屏蔽上的护套不可能起皱，3.?????这种紧密联结复合铝—PE护套的弯曲半径可达20倍电缆外径。耐克森交联聚乙烯电缆结构1、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带→铜丝→反扎铜带→膨胀带→铝带→PE护套2、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→半导电带→铝带→PE外护套3、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带和铜丝屏蔽→膨胀带→铝套/（铅）带→PE外护套法国雪力克公司（SILEC），采用VCV工艺,?导体采用分割导体，金属套铝塑复合综合防水层和铝丝屏蔽结构，绝缘标称厚度为32.0mm。外护套采用阻燃PE材料，设计方案为蛇形布置；具有500kV和400kV级?XLPE电缆供货业绩主要分布在欧洲和中国。瑞士布鲁克：采用MDCV工艺。普睿司曼采用MDCV工艺，导体截面为1000 mm2，采用四分割导体结构，绝缘标称厚度30.2mm，金属套为焊接平铝套，外护套采用阻燃PE材料。德国南方采用MDCV工艺，导体六分割导体结构，绝缘标称厚度34.0mm，金属套采用铜带和铜丝屏蔽结构，外护套采用阻燃PE材料。JPS公司, VCV工艺，导体投标截面为800mm2，采用四分割导体结构，绝缘层标称厚度31.4mm，金属套采用挤包皱纹铝套，外护套采用阻燃PVC材料，设计方案为蛇形布置。VISCASC?Corporation VCV工艺，导体投标截面为800mm2，采用五分割，绝缘标称厚度为30.0mm，金属套采用挤包皱纹铝套。外护套采用阻燃PVC材料。古河公司?截面为800mm2，采用五分割紧压元形绞合导体。缓冲层：包带厚0.25mm，3层，搭盖50%，金属带厚0.25mm搭盖50%。去气：﹥350小时。VCV：垂直的交联生产线MDCV：长模交联生产线FZCV：以硅油作为传输介质的交联生产线52座立塔（现已超过），90多条VCV生产线（最近又有几家在酝酿上新项目），超高压市场将面临何等激烈的竞争场面已可想而知。目前国内具备国网220kV电缆及附件投标资格的企业大概：青岛汉河、沈阳古河、宝胜普睿斯曼、杭州华新、上海藤仓、鲁能特变、阳谷电缆、重庆渝能、浙江万马、杭州电缆、宝丰电缆。宝丰电缆是中国第一根220kV超高压交联电缆、第一根500kV特高压交联电缆制造企业。是中国第一根“高温超导电力电缆”的承接研制单位，为我国真正的国民企业三个第一。为10.5kV/1.5kA三相交流“高温超导电缆”的研制和并网运行做出了突出贡献。沈阳古河公司：成立于1995?年，1996年第一条VCV生产线投产，国内唯一500kV（XLPE）交联聚乙烯绝缘电力电缆系统已通过权威的、具有资质的试验场（室）做型式试验和预鉴定试验，并取得合格证书（2008年）。金属外护套使用压铝机（2台），有冲击试验大厅及设备。二座立塔5条生产线，导体绞合设备有波迪亚公司框绞，马里公司盘绞。宝胜普睿斯曼：原名宝胜比瑞利电缆有限公司，成立于1999?。同年第一条VCV生产线投产，目前1塔2线，其中全进口的上牵引轮直径3000mm,导体截面最大为1600?mm2，第2条VCV是2手设备，主要单机由德国和芬兰制造。第2座立塔正在建造中，也是1塔2线。金属外护套有压铝机（1台）。上海藤仓：1塔2线，其中1条是美国罗伊尔公司的110kv电压等级（中国第一条VCV生产线），1998年第2条VCV生产线（500kv）投产，金属外护套有压铝机（1台）。2005?年组建上海藤仓。鲁能特变：1996年第一条VCV生产线投产，目前1塔2线，搬迁后1塔6线（2条老线4条新线）其中1条电压等级750kv特高压生产线，绝缘厚度45mm,?导体绞合设备有康迪诺维斯公司框绞，斯凯特公司盘绞机。金属外护套有必达意公司挤铝设备。2003年重组特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司。阳谷电缆: 2004年第一条VCV生产线投产，1塔3线,?其中1条电压等级为750kv电压等级是国内第一