《特种加工》期末作业.doc

《特种加工》课程作业 你认为特种加工将来能否完全取代传统加工？简要说明原因。 答：不能。第一、特种加工加工装备大多数比较贵，需要一次性投资大，并且大部分只适合大批大量生产，小批量生产还是需要传统加工方法。第二、特种加工中各种加工工艺所加工的零件精度都比较高，对于精度要求不高的零件用特种加工会提高工艺成本。第三、特种加工需要大量的专业人才才能进行生产,而社会不可能提供那么多专业人才。 列表举出电火花加工机床中，快走丝和慢走丝两种类型有哪一些主要区别？ 答：如下表： 快走丝 慢走丝 移动方式 高速往复运动 单项连续移动 工作液 专用乳化液，浇注式 离子水，浸泡式 效率 效率高 效率低 机床成本 机床便宜（2-5 万） 机床昂贵（30-120 万） 表面质量 加工精度低、光洁度低 加工精度高、光洁度高 走丝速度 速度快8-10m/s 速度慢0.2m/s 维护成本 维护简单，维护费用低 维护复杂，维护费用高 生产地 可国内生产 基本国外生产 锥度切割方式 偏移式丝架加工锥度 双坐标联动装置实现锥度切割 电极材料 电极多用钼丝 电极多用铜丝 电极使用情况 电极钼丝可重复循环使用，只能割一刀、不能修刀 电极铜丝一次性使用，可以重复修刀 列表举出电解加工与电火花加工的不同之处。 电解加工 电火花加工 电源类型 直流电源 脉冲电源 加工速度 加工速度快 加工速度慢 电极损耗 电极（阴极）几乎无损耗 电极损耗大 生产效率 生产效率高（电火花的 5-10 倍） 生产效率低 表面质量 表面粗糙度较好，不会产生应力 生成较硬且脆的变质层，有微细裂缝产生 加工清棱清角难易 难加工出清棱清角 可加工出尖锐棱边的零件 原理 基于金属在电解液中溶解的原理 基于脉冲放电腐蚀的原理 4、切削加工能否加工弯孔？特种加工方法中哪些可以加工弯孔？其原理如何？ 答：切削加工不能加工弯孔。特种加工方法中可以加工弯孔的有：（1）电子束加工：利用电子束在磁场中偏转的原理，使其在工件内部偏转，可加工出微细弯孔；（2）离子束加工：利用离子束在磁场中偏转的原理，使其在工件内部偏转，可加工出弯孔；（3）电火花加工：将工具电极做成弯的就可以加工弯孔，工具电极相对于工件作进给运动，将工件电极的形状和尺寸复制在工件上，从而加工出所需要的零件；（4）超声加工：利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液加工硬脆材料，可以加工出弯孔。 高能束加工包括哪一些特种加工方法？各有什么特点？ 答：高能束加工包括：激光加工、电子束加工、离子束加工、水射流加工等 各自特点： 一、激光加工：①、激光加工能量高，光能转化为热能，几乎可以熔化、气化任何材料，特别是高硬度高强度的材料；②、激光加工的光斑大小、输出功率可以进行调节，因此可以进行精密加工；③、属于非接触加工，加工过程中无刀具磨损和切削力产生；④、加工速度快，热影响区小，容易实现加工的自动化； ⑤、可以通过透明介质对密闭容器内进行加工；⑥、激光加工的重复精度和表面粗糙度难以保证，需进行重复加工；⑦、激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好；⑧、需易通风抽气，操作人员应戴防护目镜。 二、电子束加工：①、是一种精密微细的加工方法；②、非接触式加工，不会产生应力和变形；③、加工速度很快，能量使用率可高达 90％；④、加工过程可自动化；⑤、在真空腔中进行，污染少，材料加工表面不氧化；⑥、电子束加工需要一整套专用设备和真空系统，价格较贵。 三、离子束加工：①、加工的精度非常高；②、真空中进行，污染少。③、加工应力、热变形等极小，加工精度高；④、离子束加工设备费用高、成本贵、加工效率低。 四、水射流加工：①、几乎可以加工各种材料；②、零件精度高，切口光整平滑，无毛刺、飞边，无热影响区和分层现象；③、加工质量好，安全性可靠，无热效应，零件成分无变化；④、适合防火防爆要求的危险环境；⑤、加工清洁环保，无毒、无尘；⑥、可控性好；①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑦、切削速度快，生产效率高。⑴⑵⑶⑷⑸⑺⑹⑺⑻⑼ 激光焊接、电子束焊接、超声波焊接与电弧焊等传统焊接方法有何区别？o 答：一、激光焊接与电弧焊比较：⑴、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且聚焦后，激光加工的密度高，光能转化成热能，几乎可以融化气化任何材料；⑵、激光光斑可聚焦到微米级，输出功率可调节，可焊接小型且间隔相近的部件，而传统焊接则不能；⑶、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，传统焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；⑷、可将热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；⑸、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制，而传统焊接大都需要人工操作；⑹、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊