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垂直运输机械安拆作业 1、工艺流程 1.1 自升式塔式起重机安拆工艺流程 安装：准备工作→安装底座→基础节及标准节→顶升套架及液压顶升系统→安装支承及过渡节→安装塔帽和驾驶室→安装平衡臂→安装起重臂→安装平衡重→穿绕起升钢丝绳→顶升标准节→安装调试限位→调试→验收 拆卸：与安装步骤相反 1.2 施工升降机安拆工艺流程 安装：准备工作→安装底座→安装标准节→防护围栏→吊笼→对重装置→电气安装→附着支撑架安装→调整对重系统→安装调试限位器→调试→验收 拆卸：与安装步骤相反 2、重点关注的风险活动及风险 2.1 重点关注的活动 重点关注塔吊、电梯的安装、拆卸活动中涉及的设备本身的状况及操作人员的状况 2.2 重点关注的风险 在上述活动中可能造成设备倾翻，高处坠落触电、物体打击等伤害。 3、危险源辨识 3.1准备阶段 3.1.1 通过获取外部信息辨识危险源 3.1.1.1 国家、行业及企业现有施工安全标准、规范、规程中对垂直运输机械的运输安装、使用、拆卸的有关规定，对其中违反标准、规范、规程的事项必须列为危险源。 （1）从事垂直运输机械安装、拆卸活动的单位应当依法取得建设主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。 （2）从事起重机械安装与拆卸的操作人员应当年满18周岁，具备初中以上的文化程度，经过专门培训，并经建设主管部门考核合格，取得《建筑施工特种作业人员操作资格证书》。 （3）起重机械安装单位和使用单位应当签订安装、拆卸合同和安全协议书，明确双方的安全生产责任。 （4）起重机械的安装拆卸必须根据施工现场的环境和条件、设备的状况及辅助起重设备的性能条件，制定安装拆卸方案、安全技术措施和应急预案，并由企业技术负责人审批。 （5）安装拆卸前必须进行安全技术交底，安装拆卸工序应定人定岗，定专人统一指挥。 （6）安装拆卸作业应设置警戒区域，并设专人监护，无关人员不得入内。 （7）遇有大风、大雨、大雾等影响安全作业的气候时，应停止作业。 （8）遇有工作电压波动超过±10%时，应停止作业。 （9）塔式起重机的安装应当符合以下要求： ①塔式起重机尾部（平衡臂）与相邻建筑物及外围设施之间的安全距离不少于0.6m。 ②塔式起重机与外输电线路之间的安全距离应符合下表： 电压kv 安全距离 1 1～15 20～40 60～110 220 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 ③安装两台及以上塔式起重机时，相邻两台塔式起重机的最小架设距离应当保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与处于高位塔式起重机的塔身之间至少有2m的安全距离；处于高位塔式起重机的最低部位（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位，与低位塔式起重机中最高部位之间的垂直距离不应小于2m；塔式起重机之间不能发生干涉，应保证塔式起重机在非工作状态时能自由旋转。 3.1.1.2 本行业已公布的垂直运输机械安拆及作业事故调查分析报告中所分析出的事故原因应列为危险源。 3.1.2 工作任务分析法辨别危险源 工作任务分析法是对施工过程工序进行分析，通过分析施工人员工作任务中所涉及的危害，辨识出有关危险源，如下表： 工作任务分析表 危险源 对策 1、安拆单位没有与设备相匹配的安装资质 施工前对施工单位的所有资料进行逐项检查，未符合要求的列为危险源，要求施工单位在施工前进行整改。 2、专项施工方案未经过专家论证，论证出的问题未及时整改，方案的审批手续不齐全。 3、安拆、登高作业人员没有上岗证，无对身体进行专项检查的客观证据，有贫血、高血压、心脏病等疾病仍安排高空作业。 4、待安装机械及其构件、配件未经验收合格，未按使用说明书进行施工。 5、设备基础未达到规定值，基础验收资料不全。 6、设备没有技术监督局出具的合格证或准用证。 7、气象条件不满足安装要求。 3.1.3起重设备事故实例 1999年，日本三菱重工租用蓝普森LTL-1500型履带起重机未将套架左右摆动爬爪置于正确位置，造成单侧爬爪受力破断，使上部结构下坠，发生倒塔事故 触电伤害故障树图 坠落伤害故障树图 塔机倾翻故障树图 4、风险评价 4.1 重大风险评价原则 4.1.1 本行业和本单位发生重大死亡事故的原因，如本项目有类似的作业活动，该重大的死亡事故原因应直接作为不可允许风险，并确定其控制的优先序。 4.1.2 本企业近一年内发生起重设备事故，其事项应作为首选要控制的不可允许风险；企业近两年内发生过起重设备事故，其事项应作为次要控制的不可允许风险；企业近三年内发生过的起重事故，其事项应作为需要控制的不可允许风险；企业一直未发生过起重设备事故，其事