大明4000型技术规格书.doc

供货商：韩国大明产业株式会社 I 一台套强制、间歇、模块式 280T/H-320t/h型沥青混凝土拌和设备技术规格及性能说明书 型号为：拌和站产量：280T/H-320t/h 标准工况：欧盟筑路协会/美国筑路协会/中华人民共和国行业标准 海拔高度1000m 骨料密度：不小于1.6T/m3 骨料湿度：不大于5％ 骨料进料温度不低于10oC 成品料温度：150 oC－170 oC 3mm料筛分率≤35％ 大气压：1个保准大气压 大气相对湿度≤100％ 骨料应是正常形状，不能是片状、多孔或具有吸水特性。 燃料热量值：轻油不小于42700 KJ/kg骨料预级配系统 零件组号01－00.00.000 A 个 冷料斗带有喂料皮带机 零件组号01－01/02.00.000 （冷料计量装置的数量和容积可根据用户要求调整） 皮带宽度 00 mm 电机功率 3. kw 容积 1 m3 上料宽度 3.5 m 上料高度 4.1 m 控制范围 1：20 喂料皮带机的驱动装置为控制式，可从中央控制室通过精确计算进行自动控制。各冷料斗的额定能力根据配方在中央控制室内设定。 冷料供给系统均采用变频调速电机驱动的喂料皮带机。 冷料的配比，是通过冷料斗下面的出料皮带机的速度来控制的。这样冷料供给系统输出的各种规格的骨料配比，已经非常接近最终混合料中的配比要求。在控制室内，只要你输入骨料的配比配方，控制系统就可以马上自动调整各供料皮带机马达的转速，以精确地调整骨料的供应。 所有皮带的移动速度由电脑自动调节，无超偏、打滑现象，其速度偏差值小于2％。 在精细料斗上，配有振动装置，防止骨料的堵塞。 冷料斗采用最佳角度的锥形结构，无论骨料的料位多少，骨料的供应保证稳定持续。 B 2个砂斗用外振动器总成 零件组号01－03.01.000 受缺料开关控制 功率： 0. kw C 1台集料皮带机总成 DMI零件组号01－03.00.000 在预级配出料皮带机的下面将经过预级配的骨料送往上料皮带机 输送能力 320 t/h 皮带长度 2 m 皮带宽度 00 mm 驱动功率 kw D 1 台上料皮带机总成 DMI零件组号01－04.00.000 将骨料从集料皮带机送入烘干滚筒的上料副皮带机（抛料皮带） 输送能力 320 t/h 长度 m 皮带宽度 00 mm 功率 .5 kw 在进料皮带机与烘干滚筒连接处配置了一个抛料皮带机，该机构具有自清扫功能。烘干滚筒较高温度会导致皮带易老化，因此，较短的抛料皮带机的特殊设计保证了使用成本的降低。骨料干燥系统－安装在基础支承上DMI零件组号02－00.00.000 A 1台烘干滚筒－DMI零件组号02－01.00.000 用于骨料除湿和加热 骨料进口温度 10 oC 成品料温度 150－170 oC 直径 2800 mm 长度 10500 mm 功率 4×22 KW 该烘干滚筒符合最新工艺水平 －有防散落拔料板，保证最佳燃烧空间 －专用拨料板保证最高热效率，燃油消耗低 －烘干滚筒采用全焊接结构 －50mm矿碴棉保温，外包镀锌钢板 －2个钢质滚圈，4个磨擦滚轮 －2个吸收筒身轴向力的压辊 －大尺寸废气罩，有最佳防尘密封 －有防冷风侵入的密封措施 －骨料出料口：经溜槽将骨料送入热骨料提升机，出口和溜槽有耐磨钢板。 B 1台轻油与重油二位一体的燃烧器总成 DMI零件组号02－02.00.000 名牌燃烧器，其结构独特、配比精确、噪音低、燃烧稳定、火焰强度大、热效率高、安装调节方便、寿命长，并适用多种燃料。 加热功率： 24 MW 控制范围： 1：5 （基于产量） 以下部份属于燃烧器: 燃烧器的外壳 燃烧空气压力的控制装置 带有组合式自动压力喷气的反转喷管 耐高温的油气混合装置 控制设备 点火系统带有电气控制的燃烧器和组件 双火焰监控器 用于燃油的燃油泵站 滚筒内的空气流量不仅决定了滚筒内氧气的供给，也决定了燃烧器的释放功率，空气流量还决定了蒸发出的水蒸气被带走的程度。由于火焰对骨料的热传递，绝大部分是通过热辐射方式达到的，在骨料离开火焰一定距离后，火焰对骨料的热辐射就变得很小了，所以滚筒长度过长，对烘干的效果并没有太大的作用，由于空气的流动速度不能过大，否则会造成骨料中细小颗粒的丢失，所以唯一的方法是增大空气流量也就是增大滚筒的直径。根据这一理论，大明设计制造的烘干滚筒直径达到最佳尺寸，同时配有最佳的滚筒长度。 烘干滚筒采用特殊设计的叶片系统是一个