工业厂房钢屋架安装.docVIP

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工业厂房钢屋架安装

钢屋架(盖)安装 钢屋架(盖)安装包括屋架、天窗架垂直、水平支撑系统,檩条压型板等的安装。其安装特点是:构件种类、型号、数量多,连接构造复杂,高空作业,工序多,安装尺寸精度要求严格,稳定性要求高。本工艺标准适用于一般工业建筑单层厂房与民用建筑仓库等钢屋架(盖)安装工程。 一、半成品、材料要求 1.屋架等钢构件 型号、几何尺寸、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证及附件。 2.连接材料 焊条、普通螺栓、高强螺栓等连接材料,均应有质量证明书,连接副配套,并符合设计要求及有关国家标准的规定。 3.涂料 防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子等,均符合设计要求和有关产品技术标准的规定,并应有产品质量证明书。 4.其他材料 各种规格的垫板、垫圈等。 二、主要机械设备 1.机械设备 履带式起重机、轮胎式起重机或塔式起重机;亦可采用独脚桅杆式起重机和卷扬机等;运输机械有:载重汽车和平板拖车以及电、气焊设备等。 2.主要工具 钢丝绳、棕绳、卡环、绳夹、铁扁担、扳手、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。 三、作业条件 1.编制屋架(盖)钢结构安装作业设计或工艺卡,并进行技术交底。 2.按安装单元构件明细表核对进场构件的数量,要求配套供应,查验出厂合格证及有关技术资料。 3.复查构件的几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面处理等,并做出记录,发现构件损坏或变形,或焊缝质量不符合质量要求,应予矫正或重新加工或补焊,被碰坏的防腐底漆应补刷,并再次检查办理验收。 4.检查各类连接板、垫板及高强螺栓、普通螺栓的规格和数量;应符合连续安装的要求。 5.屋架、天窗架在现场拼装时,应搭设好拼装平台,拼装台搭设和拼装方法同屋架制作。 6.安装机械设备已进入现场,并经维护、检修、试运转、试吊,处于完好状态;安装需用工具已经备齐,数量和强度等可满足安装要求。 7.整平场地,修筑好构件运输和起重机吊装开行的临时道路,做好周围排水设施,敷设安装用临时供电线路。 8.在钢构件上,根据安装就位和校正的需要,弹好轴线.、安装位置线及安装中心线;复核钢柱顶部的屋架安装轴线和标高。 四、施工操作工艺 (一)安装顺序 1.屋架(盖)安装一般采用综合安装法,从一端开始向另一端一节间一节间安装两榀屋架间全部的构件,使形成稳定的;具有空间刚度的单元。 2.一般安装顺序是:屋架 天窗架 垂直、水平支撑系统 檩条 压型屋面板。 (二)安装方法 1.钢屋架的绑扎通常采用两点绑扎,跨度大于21m,多采用三点或四点绑扎,吊点应位于屋架的重心线上,并在屋架一端或两端绑溜绳。由于屋架平面外刚度差,一般在侧向绑二道杉木杆或方木进行加固;当起重机高度满足要求时,天窗架可装在屋架上同时起吊安装。 2.屋架多用高空旋转法吊装,即将屋架从排放垂直位置吊起至超过柱顶10~20cm后再旋转转向安装位置,此时起重机边回转、边拉屋架的溜绳,使屋架缓慢下降,平稳地落在柱头设计位置上,使屋架端部中心线与柱头中心轴线对准。 3.安装第一榀屋架在就位并初步校正垂直度后,应在两侧设置缆风绳临时固定,方可卸钩。 4.第二榀钢屋架用同样方法吊装就位后,先用杉杆或木方临时与第一榀屋架连接固定,卸钩后,随即安装支撑系统和部分檩条进行最后校正固定,以形成一个具有空间刚度和整体稳定的单元体系。以后安装屋架则采取在上弦绑水平杉木杆或方木,与已安装的前榀屋架连系,保持稳定。 5.钢屋架的校正,垂直度可用线坠、钢尺对支座和跨中进行检查;屋架的弯曲度用拉紧测绳进行检查,如不符合要求,可推动屋架上弦进行校正。 6.屋架临时固定,如需用临时螺栓,则每个节点穿人数量不少于安装孔数的1/3,且至少穿人两个临时螺栓;冲钉穿人数量不宜多于临时螺栓的30%。当屋架与钢柱的翼缘连接时,应保证屋架连接板与柱翼缘板接触紧密,否则应垫人垫板使严密。如屋架的支承反力靠钢柱上的承托板传递时,屋架端节点与承托板的接触要紧密,其接触面积应不小于承压面积的70%,边缘最大间隙不应大于0.8mm,较大缝隙应用钢板垫塞密实。 7.钢支撑系统,每吊装一榀屋架经校正后,随即将与前一榀屋架间的支撑系统吊装上,每一节的钢构件经校正、检查合格后,即可用电焊、高强螺栓或普通螺栓进行最后固定。 8.天窗架安装一般采取两种方式:(1)将天窗架单榀组装,屋架吊装校正、固定后,随即将天窗架吊上,校正并固定;(2)将单榀天窗架与单榀屋架在地面上组合(平拼或立拼),并按需要进行加固后,一次整体吊装。每吊装一榀,随即将与前一榀天窗架间的支撑系统及相应构件安装上。 9.檩条重量较轻,为发挥起重机效率,多采用一钩多吊逐根就位,间距用样杆顺着檩条来回移动检查,如有误差,可放松或扭紧檩条之间的拉杆螺栓进行校正;平直度用拉

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