矿粒细度测定以及特性曲线.docVIP

1．怎祥描述矿粒大小和分布规律? 选矿过程所处理的矿石是大小不同形状各异的各种矿粒的混合物料。为了描述它们的大小和分布规律，引入了粒度、粒级和粒度组成的概念。 粒度就是指矿块或矿石的颗粒大小。通常用从不同方向测得的矿块尺寸的平均值表示，也可以用该矿粒的最大长度表示，单位用mm或μm表示。 如果我们用某种方法(通常用筛分法)把某种矿粒的混合物料按粒度大小分成若干个小的粒度范围，这些粒度范围称为粒级。粒级通常用“上下限”表示，如4~lmm粒级，即表示这一级别物料最大粒度为4m，最小粒度为1mm。为了表示物料的粒度分布情况，可以把混合物料的各个小的粒级，用称量法确定其质量，并算出在整个混合物料所占的质量百分率（相对含量)，那么混合物料中各粒级相对含量叫做粒度组成。 筛分法测量粒度组成常使用标准筛。网目是标难筛筛孔大小的一种表示方法，也代表了各号筛子的名称。在泰勒标准筛制中，网目是指25.4mm长度筛网中所共有的筛孔数目，也简称“目”。比如200目筛于是指每25.4mm长度筛网上，具有200个筛孔，其筛孔尺寸为0.074mm(网目越多筛孔尺寸越小)。需要指出我国现行标准筛中，同样是200目筛子其筛孔却相差较大，这是由于编织筛网时所用筛丝直径不同造成的。因此在使用中应指出所用筛子的筛孔尺寸。 2.怎样测定细度? 细度与矿浆质量分数一样也是选矿过程中的一个重要指标。细度虽然与粒度关系密切，但其含意不同，所谓细度是指物料中小于某一粒度的所有粒子的质量，在全部物料中的百分含量，而粒度则指颗粒的实际大小。 细度多用-200目含量来表示。细度的测定方法有多种。选矿生产中常用的有直接测定法和间接测定法。 (1)直接测定法。直接测定法是矿浆取样后过滤、烘干，取出一定质量q0(g)的干样(取样质量要有代表性)，然后用指定的筛子(如200目筛)进行完全筛分(干法、湿法或干湿联合法，一般筛分半小时以上)．称得筛上产物质量q2或筛下产物质量q1，则细度 这种测定方法结果准确．但测定时间长难以指导生产，一般将其结果用于生产统计报表。 (2)间接测定法。该法是通过测矿浆质量分数来求细度，也叫快速筛析法。即用标定好的质量分数壶采取矿浆样并称重，得出筛分前的矿浆质量Q1(g)，求得矿浆质量分数K1(%)，然后将矿浆在指定的筛子上(通常用200目)湿法筛分，筛后将筛上残留物装回原质量分数壶，加满水再称重得筛上物加水的质量Q2(g)，同样求出筛上产物加水后的矿浆质量分数场K2(%)，则细度 例如，测某闭路磨矿作业的螺旋分级机分级溢流细度：取样后称得矿浆质量Q1=1540g，求得其质量分数为Kl＝38%，然后用200目筛子湿法筛分，筛后筛上产物倒入质量分数壶加水后再称其质量Q2为750g，相应质量分数为K2＝15%，则细度 3．测定质量分数和细度的取样与操作中应注意哪些事项? 在实际工作中不论是测定矿浆质量分数或是矿浆细度，为了使测定结果具有较高的代表性，在取样和操作过程中应注意如下事项： (1)取样壶要准确标定其壶重和容积，取样壶每次用后要洗净、空干，不得在壶内残留水和矿砂。 (2)取样时壶口要正对矿流，并沿矿流横向全长等速移动样壶来截取矿浆样。 (3)待取样壶溢流口刚溢出矿浆时立即停止取样，以保证取样的代表性和结果的真实性。 (4)称样要认真、准确，称样用秤要校准零点并保持清洁，每次用后洗净擦干以免造成误差。 (5)筛分时若固体量多可分批筛分，不得将大量矿浆—次倒入筛上，否则易损坏筛底，筛分也难以进行。 (6)湿法筛分要在专用水池(水盆)中进行，筛分要彻底、确保结果可靠性； (7)筛分时不得溅落造成损失，否则应重测。 4.如何绘制和使用累积产率粒度特性曲线? 某被筛析物料代表性试样共重20kg，用标准筛从9.423mm至0.074mm共15个筛子，把其分成16个级别，其中每—级别的质量从粗到细由上到下分别列入表2—l中的第三栏中，然后进行个别产率和累积产率的计算。各个级别产率分别用下式计算： 所得计算结果列入表2—1中第四栏内。正累积产率表示大于某一粒级所有各粒级产率之和。可由各级别产率从上往下逐级相加求得。例如，+4.699级别累积产率就是大于4.699的三个级别(即+9.423mm、-9.423+6.68mm和-6.68+4.699mm三个级别)的个别产率相加的和。即3.34%+23.41%+20.12%=46.87%，依次可计算其他级别累积产率，其结果记录在表2—1第五栏中。负累积产率表示小于某一粒级所有产率之和，可由各级别产率由下向上逐级相加求得，如表2—l第六栏所示。然后以粒度为横坐标，以表2—1中第五栏(正累积曲线)或第六栏(负累积曲线)数值在坐标中找出一一对应点，然后