砌蒸压泡沫砼砌块墙.docVIP

砌蒸压泡沫砼砌块墙 ? 2．主要机具 （1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 （8）按照设计要求预先在结构墙柱上每0.5m左右预留拉结钢筋。 4．操作工艺 工艺流程： 作业准备→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平， （6）砌体用砖必须在砌筑前一、两天浇水湿润，1.5cm为宜，10%～15%，，2%，5%以内，，2min；加入粉煤灰或外加剂，3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。配合比为：水泥：砂：水1：5：1 （2）砌混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。5.挂线：，(视砖外观质量要求情况，，) ,每层砖都要穿线看平，，，：，，，，，，，3h内使完，4h内用完。 （3）留搓：，，，，120mm墙厚设一根ф6的钢筋，180mm墙厚设两根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，500mm，90°弯钩。 9.安装过梁、梁垫：，，2cm时，，，：，，，1）保证项目： 3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 （2）基本项目 1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。 （3）允许偏差项目：见表2－35。 混凝土砌体允许偏差表 表2－35 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 8 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移 10 尺量 4 水平灰缝平直（10m以内） 10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度 ±5 尺量 6 门口高度 ＋15 －5 尺量 7 外墙窗口上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 6．成品保护 （2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 （3）落地砂浆及时清除，收集再用，做到工完场清，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 （4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 7．应注意的质量问题 （1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。 （2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。 （3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂