矿物掺合料取样与检验.docVIP

第六章 矿物掺和料 第一节概 述 矿物掺合料是以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成份，并具有规定细度，掺入混凝土中能改善混凝土性能的活性粉体材料。矿物掺和料在混凝土中科学、合理的应用是为了达到改善混凝土的性能，提高工程质量，延长混凝土结构物使用寿命。矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣主要可分以下几种： 一、用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005） 粉煤灰是从煤粉炉烟道气体中收集的粉体材料，包括原状粉煤灰和磨细粉煤灰，分为F类和C类。 F类粉煤灰：由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。 C类粉煤灰：由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。 二、、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046-2008） 以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体。简称矿渣粉。 分为：S105、S95、S75三个等级。、用于水泥和混凝土中的钢渣粉（GB/T20491-2006） 由符合YB/T022标准规定的转炉或电炉钢渣（简称钢渣），经磁选除铁处理后粉磨达到一定细度的产品。 粉磨时允许加入适量符合GB/T5483的石膏和符合JC/T667的水泥粉磨工艺外加剂。 分为一级和二级。 ? 第二节 依据标准 1. 2.《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》（GB/T20491-2006） 3.《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2008） 4.《混凝土矿物掺合料应用技术规程》（DB21/T1891-2011） 5.《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） ?6.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBJ146-1990 第三节 检验内容和使用要求 1．检验内容 （1）粉煤灰的主要控制项目应包括：细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量，C类粉煤灰的主要控制项目还应包括游离氧化钙含量和安定性。 （2）粒化高炉矿渣粉的主要控制项目应包括：比表面积、流动度比和活性指数。 （3）复合矿物掺合料的主要控制项目应包括：细度、烧失量。 （4）硅灰主要控制项目应包括：比表面积、二氧化硅含量。 （5）钢渣粉的主要控制项目应包括比表面积、流动度比和安定性。 2．使用要求 （1）掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 （2）在混凝土中掺用矿物掺合料时，矿物掺合料的种类和掺量应经试验确定。 （3）矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。 （4）对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等其他特殊要求的混凝土，不宜采用低于Ⅱ级的粉煤灰。 （5）受冻融作用的混凝土，不宜采用粉煤灰作掺合料；受除冰盐作用的混凝土，不得采用粉煤灰作掺合料；对压光混凝土地面，不得使用粉煤灰，不宜使用矿渣粉。 第四节 取样要求 1．粉煤灰：连续供应200t同一厂家、相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，不足200t按一批计。 2. 粒化高炉矿渣粉：连续供应500t同一厂家、相同级别 为一批，不足500t按一批计。 3．复合矿物掺合料：同一厂家、相同类型、连续供应500t为一批，不足500t按一批计。 4．钢渣粉：同一厂家、相同级别、连续供应500t为一批，不足500t按一批计。 5.取样应符合以下规定：（标准取样） （1）散装矿物掺合料：应从每批连续购进的任意3个罐体中各取等量试样一份，每份不少于5.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量； （2）袋装矿物掺合料：应从每批中随机抽取20袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不少于1.0kg。每个样品总量至少20kg。试样混匀后，按四分法缩分取出至少6kg的试样。 第五节 技术要求 粉煤灰 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBJ146-1990中规定Ⅰ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6m的预应力钢筋混凝土；Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土；Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求 项目 技术要求 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 细度（45μm方孔筛筛余），不大于/% 12.0 25.0 45.0 需水量比，不大于/% 95 105 115 烧失量，不大于/% 5.0 8.0 15.0 三氧化硫，不大于/% 3.0 游离氧化钙，不大于/% F类粉煤灰 1.0 C类粉煤灰 4.0 安定性 雷氏夹沸煮后增加距离，不大于/mm 5.0 ?2.粒化高炉矿渣粉 项目 级别 S105 S95 S75 比表面积/（m2/kg） 不小于 500 400 300 活性指数/% ，≥ 7d 95 75 55 28d 105 95 75 流动度比/