超长混凝土结构中应用间歇式或后浇式加强带及施工工法_secret.doc

超长混凝土结构中应用 间歇式或后浇式加强带的施工工法 Construction Method of Intermittent Type / Post-Grouting Enhancement Beltin Super Long Concrete Structure 2007年12月28日发布 2008年1月1日实施 1 前言 超长混凝土结构在地下和地上工程中应用日益广泛，如何运用“抗”与“放”的原理，合理的划分超长结构，既能解决混凝土收缩应力的问题，又有利于施工组织，是当前施工中较为普遍的问题。**集团技术中心组织总承包公司与置业公司的相关人员，对超长混凝土结构工程中运用间歇式、后浇式加强带划分施工段，防止混凝土开裂的方法进行了研究理论**、数码科技大厦、科技广场二期等实际应用，所形成的研究成果间歇式、后浇式膨胀加强带在超长结构中的应用研究于2007年9月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定，本工法就是在此基础上由**集团总承包公司编制的。 2.0.1 本工法运用“抗”“放”结合的原理，能有效的防止超长混凝土结构的开裂，保证结构工程的质量。 2.0.2 本工法有利于施工段的划分，方便了施工组织，并能够加快施工速度，提前为其他工序提供作业面，减少周转材料的使用。 3 适用范围 本工法适用于超长混凝土结构的地下及地上工程的分段施工中。 4 工艺原理 4.0.1 间歇式加强带。当一侧混凝土浇筑，且相邻施工段混凝土具备浇筑条件后，随即同时浇筑加强带和相邻施工段的混凝土；间歇式加强带主要是利用了膨胀带产生的预加应力即“抗”的原理，抵消混凝土的收缩应力，防止开裂。 4.0.2 后浇式加强带是在两侧混凝土浇筑并间隔一定时间（7～14d）4.0.3 本工法结合了结构的边界约束条件、施工条件等，来选择间歇式或后浇式加强带合理的划分施工段，以防止结构开裂，加快施工速度，见图4.0.3。对上部结构还应用了模板加强等技术措施，以保证结构工程的质量。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 间歇式加强带工艺流程见图5.1.1。 5.1.2 后浇式加强带工艺流程见图5.1.1。 5.2 操作要点 5.2.1 间歇式、后浇式加强带的设置原则及构造要求。 1 地下室混凝土结构间歇式、后浇式加强带设置时应考虑底板的约束条件、施工段的划分等因素，按设计的要求或参考表5.2.1的要求设置。 1）间歇式、后浇式加强带应避开主楼、电梯井、集水坑等位置； 2）底板不宜采用后浇式加强带； 3）工期紧要求紧的地下室应优先采用间歇式或后浇式加强带。 2 地上混凝土结构可按40～50m的间距设置间歇式、后浇式加强带，相邻施工段之间宜采用间歇式加强带。间歇式、后浇式加强带应避开电梯井、楼梯间等混凝土墙体的位置，3 连续采用后浇式加强带的长度不宜超过200m，连续采用间歇式加强带的长度不宜超过150m。否则，应设置一定数量的后浇带，见图5.2.1-1。 4 设计及构造要求为消除超长混凝土结构的收缩应力，控制混凝土裂缝，在超长混凝土结构施工中设置2～3m宽加强带，加强带混凝土强度等级比加强带两侧混凝土强度提高5MPa，并在混凝土中掺加一定数量的膨胀剂，使其产生一定的预加膨胀应力，抵消混凝土自身及温度的收缩应力。QDCG-GF12001）中后浇带的构造，底板间歇式加强带构造见图5.2.1-2，底板后浇式、间歇式加强带的应采用膨胀止水条，其他部位可采用止水钢板。上部结构间歇式、后浇式加强带的构造见图5.2.1-3。 5.2.2 加强带部位的模板支设应符合下列要求： 1 除间歇式加强带与施工段混凝土同时浇筑部位可采用密目钢丝网外，其余加强带与施工段混凝土结合部位均应采用木模板或快易收口钢板网。第一段梁板混凝土浇筑时，在加强带一侧挂密目钢丝网，网孔直径≤10mm，并加设竹胶板，每隔200mm设置一根竖向Ф16钢筋予以加固。加强带钢筋在绑扎顶板钢筋时，一并绑扎，保证顶板及梁钢筋连续通过加强带，其上下均应留出不小于3cm混凝土保护层，钢丝网应与上下层水平钢筋及竖向加固筋绑扎或焊接牢固，见图5.2.1-2、图5.2.1-3。 2 上部结构采用间歇式加强带的楼板，加强带部位支撑体系支撑应适当加密，并使用带顶托的支撑，见图5.2.1-3。 5.2.3 混凝土浇筑应符合下列要求： 1 后浇式加强带的混凝土应待两侧混凝土浇筑后，7～143次，最后一次搓平压实应在混凝土接近初凝时进行，必要时也可进行二次振捣，以保证混凝土不引起伸缩裂缝。 5.2.4 混凝土的养护。混凝土浇筑完毕终凝后，应采用塑料薄膜加草袋保湿、浇水的措施进行养护，养护时间不低于14d。冬期，采用塑料薄膜加草袋覆盖保温、保湿的养护措施，必须在覆盖的塑料薄膜下始终保持有凝结水，如室外气温过低则应