超长距离喷浆工艺研究和应用.doc

超长距离喷射砼工艺研究与应用 朱昌存 （开滦钱家营矿业分公司 河北 唐山 063301） 摘要：通过超长距离喷射砼工艺研究和应用，解决特殊条件下，巷道喷射砼支护问题，可作为一种新的喷射砼工艺，适时加以应用。 关键词：超长 距离 喷射砼 1前言 目前锚喷支护技术得到了广泛应用，锚喷支护减轻了员工的劳动强度，施工更为便利，大大加快了施工进度，巷道支护由传统的被动支护变为积极主动支护，提高了安全的可靠性。但在施工过程中，喷射砼材料的运输，是一个关键环节，如果喷射砼材料不能实现高效率的机械化运输，会严重制约正常生产，影响施工进度，加大职工的劳动强度。 2问题的提出 钱家营矿2004年在十一采皮带下山沿12-1煤层施工，12-1煤厚度约2.0m左右，倾角7°左右。施工至十一采区二中水平后，工程量700m，进行了永久皮带的安装。2006年5月，继续延伸施工，工程量剩于850m,支护形式为锚网喷联合支护。由于没有完善的轨道运输系统，喷射砼材料只能利用轨道运至十一采二中水平，当施工至十一采区二中水平以下230m后，喷射砼效率和故障率大大提高，严重影响了施工效率和施工进度，喷射砼材料的运输成为制约生产的难题。 3 解决方案 3.1 方案一：铺设轨道 由于在系统设计工程中没有考虑轨道运输，联络川为垂直布置，另外巷道中布置了SJ－800型可伸缩皮带运输机，利用传统方式转车运输，空间距离不能满足要求，所以此方案不能够实施。 3.2 方案二：人力加皮带运输 将喷射砼材料运至二中水平后，将矿车中红矸粉骨料装入尼龙袋中，人力将水泥、速凝剂和红矸粉由二中轨斜石门运至十一采皮带下山中，再放入十一采皮带下山施工皮带底带上，然后开动皮带将喷射砼材料带至砼喷射机处，倒出进行搅拌，最后上料喷射砼。该方案消耗大量人力，和时间，不宜采用。 3.3 方案三：利用砼喷射机输送喷射砼材料 在二中轨斜中加一部输料用砼喷射机，下山施工用砼喷射机处建料池。用第一部砼喷射机将喷射砼材料输送至下山施工用的二部砼喷射机处的料池中，落地后人工上料，进行工作面喷射砼支护。此方案输送效率较高，但消耗人力还是较多，粉尘也不好控制。 3.4 方案四：利用两台砼喷射机一次完成输料上料喷射砼 在二中轨斜中加一部输料用砼喷射机，下山施工在砼喷射机上方制作自动上料装置，喷射砼材料直接注入二部砼喷射机中，完成工作面喷射砼支护工作。利用此方案效率高、节省人力，能够满足施工要求。 3.5 确定实施方案 对以上方案进行比较分析，考虑砼喷射机性能参数、安全操作方面因素，第四方案安全、高效，可行性强，为最优方案，可以实施。 4 方案的实施： 4.1 设备及管路型号 砼喷射机采用两部CP-5型砼喷射机，主要技术特征: 生产能力 5-5.5m3/h 最大输送距离（潮喷） 200m 适用材料配比 水泥：砂石=1:3-5 适用材料水灰比 ≦0.4-0.45 最大骨料粒径 Ф15mm 输料管内径 Ф50mm 工作压力 0.2-0.4MPa 耗风量 7-8 m3/min 上料高度 1.1m 转子转速 11r/min 外形尺寸（长×宽×高）1520mm×820mm×1280mm 喷射砼输料管采用Ф50mm钢管 4.2 二部砼喷射机自动上料装置 设计加工二部砼喷射机上方的自动上料装置，该装置支腿采用12#槽钢，集料箱采用5mm钢板制作，在集料箱一侧焊制连接法兰装置来连接一部砼喷射机的输料管道，，集料箱下部为方形口，第一步砼喷射机输送的喷射砼材料到达第二部砼喷射机上方的集料箱后，靠重力落入第二部喷射砼浆机注料口，最后喷射砼材料通过第二部砼喷射机输送至工作面完成喷射砼支护。 4.3 安全操作信号系统 为确保两部砼喷射机和工作面喷射砼工作联动操作，前后联络必需方便可靠，否则无法完成工作面喷射砼支护工作。为此，在第一部砼喷射机和第二部砼喷射机之间，在第二部砼喷射机和工作面喷射砼地点，设置各自独立的声光信号系统。 (1)、在第二部砼喷射机处设专人看护和联系声光信号。喷射砼地点和第二部砼喷射机信号联系规定：一声为停止调整压风阀门（可以喷射砼了），二声为慢开压风，三声为慢关压风，乱钟为完全快速关闭压风（停止上料）；第二部砼喷射机和第一部砼喷射机信号联系规定：一声为停止调整压风阀门（可以上料了），二声为慢开压风，三声为慢关压风，乱钟为完全快速关闭压风（停止上料）。 （2）、喷射砼地点压风和水通过信号配好后，第二步砼喷射机看护人员用信号通知第一部砼喷射机开压风和上料送电，待料进入第二部砼喷射机后，看护人员对第二部砼喷射机送电进行喷射砼工作。 （3）、需停止喷射砼工作或发生异常情况时，由喷射砼地点逐级用规定信号停止上料关闭压风。 4.4工艺流程图 4.5劳动组织 工作 部位 第一部砼喷射机 第二部砼喷射机 喷