旋转外壳泵简介.pptVIP

 一种全新概念、全新结构、高压力、高效节能、高可靠性的泵产品旋 壳 泵 旋壳泵——高速泵、多级泵、柱塞泵的替代产品 鉴于目前国内特低比转数泵存在的缺点，在广泛调研的基础上，历时5年，经过大量的研究试验，开发了HXK系列高压、高效节能旋壳泵，并于2006年12月9日通过了中石化重大装备国产化办公室组织的鉴定。 旋 壳 泵 概 述 全新的设计理念 全新的结构特点 更高的效率 更高的可靠性 更低的运行成本 更方便的维护 全新的设计理念 离心泵的工作原理是，液体经过叶轮时动量矩增大，再通过涡壳或导叶将部分动能转换成压力能。 旋壳泵是液体经过转子外盖（叶轮）获得势能与速度能，再经过集液管转换成压力能。旋壳泵和离心泵的主要区别在： 1、离心泵液体旋转而泵体不旋转，旋转的液体与泵体之间存在很大的圆盘摩擦损失。旋壳泵液体与转鼓同步旋转，基本上消除了圆盘摩擦损失，而与液体有相对运动的集液管只有很小的面积。 2、离心泵的关死扬程为（0.6~0.7）v22/g，旋壳泵的关死扬程为0.97v22/g，旋壳泵扬程回收比离心泵高50%左右。 全新的结构特点 机械密封密封进口液体，只承受进口压力； 整个外部构件的高压段只有联接头的出液部分与出液管； 介质不可能进入轴承箱体； 结构简单 更高的效率 对于相同流量、扬程的旋壳泵、高速泵、多级泵，在流量低于6m3/h的情况下，旋壳泵的效率比高速泵高一倍，比多级泵高20%；在流量6m3/h~16m3/h的情况下，旋壳泵的效率比高速泵高20%以上，与多级泵持平。流量大于25m3/h时，效率与多级泵持平。 旋壳泵、高速泵、多级泵的效率比较 性能范围 旋壳泵 高速泵 多级泵 Q:4m3/h H:120~500m时 40% 17~24% 31~33% Q:6m3/h H:120~500m时 42~48% 24~30% 36~45% Q:10m3/h H:120~500m时 50~55% 35~40% 40~50% Q:16m3/h H:120~500m时 55% 43~47% 55% Q:6m3/h H:400~1400m时 37~40% 20~24% Q:10m3/h H:400~1400m时 46~50% 28~33% Q:16m3/h H:400~1400m时 48~50% 36~41% Q:25~40m3/h H≥160m时 ≥52% ≥52% Q:40-110m3/h H≥400m时 ≥55% ≥55% 更高的可靠性 具有比高速泵更低的转速 密封更为可靠 更长的轴承寿命 更平稳的运转性能 更长的整机寿命 比高速泵的转速更低 性能范围 旋壳泵 高速泵 H=140~400m 2950~4858 5800~10900 H=300~800m 2950~4858 9100~16900 H=800~1600 4858~6400 14300~22700 密封更为可靠 密封的寿命在同等的冷却润滑条件下，主要取决于摩擦副的PV值（P：机封承受的压力、V：摩擦副的线速度。） 旋壳泵密封只承受进口压力，转速比高速泵低得多。 高速泵密封只承受进口压力，转速比旋壳泵、多级泵高得多。 多级泵需采用两套密封分别对泵的进、出部位进行密封，转速低，但出口部位的密封承受比旋壳泵、高速泵高得多的压力。 旋壳泵的PV值远低于高速泵、多级泵，密封预期寿命25000小时以上，高速泵、多级泵的密封预期寿命8000小时左右。 更长的轴承寿命 在同等的润滑条件下，轴承的寿命取决于轴承的受力、泵速度、泵本身产生的污染。 旋壳泵转速低、基本上没有轴向力，没有不平衡径向力，密封、壳体损坏时介质不可能进入轴承箱。 高速泵轴承的速度高，密封的泄漏（一般有小于每小时3ml的泄漏，该泄漏为肉眼不可见汽相）进入轴承箱，时间长齿轮磨损易造成轴承损坏。 多级泵轴承承受较高的轴向力及不平衡径向力。 更平稳的运行特性 旋壳泵、多级泵的扬程特性从大流量到关死点为连续上升的曲线。在管道特性发生变化时，运行都稳定。 高速泵的特性曲线为一个窗口，在泵的喉部流速等于叶轮外周液体的旋转速度时，扬程从正常扬程立即降到零。在流量偏大时，运行不稳定。 多级泵在更换转子部件后，由于很多用户不具备做动平衡的条件，泵易产生振动。 更低的运行成本 在小流量情况下、旋壳泵具有比高速泵、多级泵高得多的效率，节电明显。 旋壳泵轴承、密封寿命长，连续运行周期长。 旋壳泵易损件少，维护费用低。 旋壳泵、高速泵、多级泵易损件比较 旋壳泵 高速泵 多级泵 备件名称 机械密封 机械密封 机械密封 O型圈