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水泥搅拌桩重力式挡墙在深基坑支护工程中应用
水泥搅拌桩重力式挡墙在深基坑支护工程中应用摘要:结合具体工程实例,利用水泥搅拌墙自身抗压强度高、防渗性能好、施工简单、造价低廉等特点,结合实际经验,成功地应用于厦门某大型深基坑支护工程中。本文阐述了水泥搅拌桩重力式挡墙在各种不利环境条件的影响下,成功应用于深大基坑支护结构中,以及通过方案优化所产生的经济及社会效益,为类似工程施工提供了宝贵的经验。
关键词:水泥搅拌桩,重力式挡墙,深基坑支护
中图分类号:K826.16 文献标识码:A 文章编号:
一、引言
随着水泥搅拌桩在建筑地基加固处理中的应用日趋增多,人们对水泥搅拌桩技术的认识程度也在日益加深,目前水泥搅拌桩不仅仅局限在利用其提高建筑地基承载力上,现在大家正在尝试利用水泥搅拌桩作为基坑支护结构。虽然其抗拉强度和抗剪强度较低,但可利用抗压强度较高的特点将水泥搅拌桩相互咬合搭接,组成重力式挡墙结构体系,使边坡一定范围内的土体得到加固,确保边坡稳定。
水泥搅拌桩作为支护结构,其优点很多。首先,施工时无噪音,无污染,施工简单;其次,水泥搅拌桩挡土墙按重力式挡墙工作,不需内撑,便于基坑的开挖与施工,防渗性也比较好,具有挡土墙兼止水围幕的双重效果;再者,其造价较低,可以为大面积基坑支护工程带来较好的经济效益和社会效益。
二、背景简介
厦门某海湾项目总用地面积约90000m2,总建筑面积250000 m2,建筑占地面积16000 m2。该项目由地上十七层地下一层高档住宅楼组成。
基础面积约6万多平方米,基坑北侧临海,与大海仅隔一条环岛路,其余三侧紧临市政道路,周边环境影响较大。基坑开挖面积大,开挖深度约6.0m,开挖范围内均为高压缩性超软弱土层,吹填土透水性高,场区地质条件差,不利于深基坑支护止水。经综合分析,研究场地岩土工程地质资料,设计采用水泥土重力式挡墙进行深基坑支护止水。
三、工程地质条件
项目场区土层分布如下,其中①人工填土、①1吹填土、②淤泥、②1淤泥质土、③含泥中粗砂均为高压缩性软弱土层,未完成自重固结,其稳定性差,为不利工程地质土层。
地基岩、土工程特性指标值一览表
四、水泥搅拌桩支护结构的设计与施工
(一)水泥搅拌桩支护结构设计
水泥土挡墙用于基坑开挖的临时性挡土结构,基本符合墙背直立、光滑和墙后土层水平的条件,设计按郞肯土压力理论计算墙背主动土压力、墙前被动土压力,进行挡墙的抗倾覆、抗滑移及整体稳定性验算。
通过设计及验算,水泥搅拌桩设计桩径φ500mm,桩中心距400mm,搭接100mm,桩底进入砂质粘性土层。每延米水泥掺入量60kg,采用PO42.5普通硅酸盐水泥。挡土侧设置3~4排水泥搅拌桩,基坑内侧设置2~3排水泥搅拌桩,格构式布置。挡土侧最外排搅拌桩插入D83/2.5焊接钢管,间距400 mm。其剖面图详见“图1”。
(二)水泥搅拌桩支护结构施工
水泥土挡墙支护结构的成功与否,很大程度上取决于水泥搅拌桩施工过程中的成桩质量。为确保水泥土挡墙质量,保障水泥搅拌桩咬合程度及桩间距的准确性,提高施工工效,本工程采用SJB-1型双头搅拌桩机和JB-50浆泵进行搅拌桩施工。为确保搅拌桩搅拌的均匀性及桩身强度质量,水泥搅拌桩采用“二喷四搅”的施工工艺进行施工。采用上述机械设备及施工工艺,从根本上保证了搅拌桩墙的施工质量,提高了施工工效。
五、场区工程特点
(1)基坑开挖面积大,形状不规则,开挖深度深;基坑一侧临海,与大海仅隔一条环岛路,其余三侧紧临市政道路,周边环境不利,对深基坑开挖影响较大,属二级深基坑支护工程。
(2)场区地质条件差,工程地质、水文地质条件复杂,地下水位较高。开挖范围内均为高压缩性超软弱土层,未完成自重固结,稳定性差。吹填土层透水性高,止水效果差,为不利工程地质土层,对施工影响严重。
六、方案优化及社会、经济效益分析
(1)本工程基坑开挖面积大,形状不规则,开挖深度约6.0m,地质条件差,周边环境不利。如果采用传统的地下连续墙或排桩方案造价高,并且在地下水含量丰富的软土地区施工技术难度较大,工期时间长,综合效益低,不是理想的基坑支护结构。而采用水泥土挡墙进行基坑支护止水,施工简便,不需设置内支撑,具有较高的不透水性,止水效果好。并且造价大大降低,与地下连续墙或排桩方案相比可节约20%~30%的造价。
(2)水泥搅拌桩抗拉强度及抗剪强度低,但抗压强度高,是具有一定刚度的脆性材料,因此本工程将其按重力式挡墙进行设计计算。利用其抗压强度较高的特点,回避抗拉强度不足,让水泥搅拌桩相互搭接咬合形成重力式挡墙,并且在挡土侧最外排搅拌桩内插入型刚,形成配筋的超前支护,增大了水泥搅拌桩墙抗拉及抗剪强度,减少变形,保证了墙体的
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