雷尼绍对刀仪调试说明.docVIP

一．对刀仪调试 1.首先检查下连接的电路，是否通气，然后检查下雷尼绍的在电柜中的分线盒上的小开关是否打在正确位置。其中分线盒外部有四个小开关，应置0010(SW1)；打开分线盒盖板，里面的PC板上还有八个小开关，应置0000（SW3）;1010(SW2)。另测头接受器也有九个小开关，应置000001000。（测头） 2.若上述一切都已连接设置完毕，开始设置参数。在PLC/RENSHAW/NC_2设置，如图所示。具体设置请参照附表。 3.把刀具移到测试位置，记下当前位置值，并在文件夹PLC/OEMCY9/NC/中找到MT_START文件，如图所示，输入记录值。 需要写入哪个轴进给 注意：选择哪个轴作为刀具轴，在以下界面选择，TOOL CALL Y 的话，程序自动选择NC_2参数组，TOOL CALL X，程序自动选择NC_1 参数组。 在start程序中写入： 如TOOL CALL Y L X?Y?Z?F1000M91 ;对刀仪其实位置 在end程序中写入： TOOL CALL Z 4.设置完毕，先测试下。在自动运行模式下，调出TNC/RENISHAW/SYSTEST程序， 如图所示。 注：当测试对刀仪时，NR6=1；当测试测头是NR6=0，注意修改。 按下绿色START键，程序运行至第十行左右时，用手遮挡下激光，系统报FOO警告，说明一切正常。继续下面步骤。 5.矫正激光。在单步程序运行状态下编写501程序：新建程序段，按键调出下面各个状态，最终选择501。 选择501,会出现如图所示程序段，其中Q361表示激光轴方向，(32DF改成Q361=2 Y轴) Q362表示激光测量方向， Q363表示激光切入两点间的幅值；激光有效长度。 装上一把已知刀长和刀径的标准刀，把刀长和刀径调入刀具表，调用此刀。运行该指令，然后切换至自动运行模式下，按Q键，会出现系统Q信息：Q279表示XZ方向的补偿值，Q280表示YZ方向的补偿值。通过调节对刀仪上的螺孔，要使Q279和Q280的值都小于0.01才算合格。其中Y方向上的，小孔顶，大孔压；Z方向上的，上下两孔调节。 在矫正激光束运行程序后，会在NC2程序中写入大致的激光接收器的坐标位置。 注：在运行501程序时，主轴不转，且需要在激光束中间位置离开20mm左右即可 6.测试对刀仪激光位置。在单步程序运行状态下编写502程序：新建程序段，按键调出下面各个状态，最终选择502。会出现程序段。令Q362=0，Q379=0。运行后，所测的激光位置会自动在PLC/CYCLE9/NC_2填写。 7．测试刀长和刀径。清空刀具表上所测对应刀具的刀长和刀径，在单步程序运行状态下编写505程序：新建程序段，按键调出下面各个状态，最终选择505。 会出现程序段。运行后，所测的刀长和刀径会在刀具表中的相应位置自动填写。