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  • 2018-01-14 发布于湖南
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开题报告书(钱龙)

毕业设计(论文)材料之二(2) 安徽工程大学机电学院 本科毕业设计(论文)开题报告 题目:基于精益生产的注塑车间绩效评价 课 题 类 型: 设计□ 实验研究□ 论文■ 学 生 姓 名: 钱龙 学 号: 3082115234 专 业 班 级: 工业工程2082 教 学 单 位: 管理工程学院 指 导 教 师: 王志国 开 题 时 间: 2012年3月14日 2012 年3月14日 毕业设计(论文)内容及研究意义(价值) 研究内容 精益生产方式产生于日本丰田公司,是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式” [1]。1990年由麻省理工学院提出了基于丰田生产方式的精益生产的理论与方法。因此,管理界一般将丰田生产方式称为精益生产方式[2]。由于其先进的理念和显著的实践价值,精益生产方法已经被世界各国企业所广泛运用。精益生产就是及时制造,控制流程,有序生产,排除生产故障,消除一切浪费,追求零缺陷、零库存目标[3]。其基本原理是:1)不断改进;2)消除对资源浪费;3)协力工作;4)沟通[4]。精益生产的目的就是要在一个企业里同时获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的对市场的适应性。其实质就是一种全新的生产管理技术, 核心理念是只做有价值的工作, 强调生产的精细化与高效化。所要达到的目标就是要做有价值的工作, 用最小的投资、最短时间、最少人员、最小场地生产出优质、多品种产品,实现零库存、零浪费、零故障、零缺陷、零误期、零污染的最佳生产过程[5]。精益生产方式是有效指导现代制造企业不断进行变革,通过降低制造成本,实现企业利润最大化,从而使企业充满竞争力,的一种先进的生产组织模式及管理的思想。也别是精益生产方式所提倡的不断消除浪费,最大程度的追求完美,永不松懈地持续变革的管理思想,已经成为国内外制造业的投资者和管理者们改变制造现场和企业体制的制胜法宝。精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术。其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义:其关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论具有重要的作用。 本文采用理论与实践相结合的方式,首先对精益生产方式进行分析和研究,阐述精益生产的内容体系、精益生产方式的特点。在理论分析的基础上,通过注塑车间生产工艺的案例分析,发现问题进而分析为题最后解决问题,在此过程中运用精益生产的思想主要从提高设备利用率、提升产品质量和生产线平衡三个方面进行分析,深入阐述精益生产在制造车间的运用,并希望能给与相关企业一些参考性建议。 研究意义 塑料是电子信息、交通运输、航空航天、机械制造业的上游产业, 在国民经济中占据着重要的地位。其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用, 同时也推动传统产业改造和产品结构的调整[6]。注塑成型是指将树脂加热熔融的同时, 与其它添加剂均匀地混合在一起, 再使其注入模具中, 经冷却、固化后得到具有所要求形状的制品的操作过程。为了使熔融料充分流入模具型腔的各个角落而获得形态饱满、表面没有皱痕、内部没有空洞的制品, 必须在成型时对熔料施加很高的压力[7]。在生产中, 工艺条件的选择及控制就是保证成型顺利进行和塑件质量的关键。合理的设施布局、生产线设计等生产过程的控制是产品高品质、高质量的保证。本文主要运用精益思想从设备利用率、质量管理,生产线平衡方面探究。将精益理论与企业生产系统相结合,进一步研究精益思想具体到工业生产管理中的可行性,对丰富精益生产在制造行业的应用具有理论意义。具体意义: (1)提升车间环境形象:整齐清洁的工作环境; (2)成本控制:工作环境井然有序,物流通畅,减少来回搬运; (3)提高效率:物料摆放有序,减少搬运作业,提高设备利用率; (4)质量保证:全面质量管理; (5)安全生产:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少; (6)消除浪费:消除七大浪费。 二、毕业设计(论文)研究现状和发展趋势(文献综述) 研究现状 精益生产是基于丰田生产方式提出的,其在福特汽车得到广泛运用,并取得了很好的成果。现在它已经成为世界最先进的管理技术之一。 (1) 国内精益生产的研究现状 中国在20 世纪70 年代末期和80 年代初期实行对外开放战略, 学习日本等发达国家推动经济发展的经验。在这种宏观背景下, 精益生产也1981 年被引入中国[8]。中国在改革开放以后,开始大量吸引外资,引进国外先进技术和管理方式。在学术界、资讯界、企业界纷纷研究引入精益生产。在20世纪

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