关于成品仓库管理问题及解决办法的分析.docVIP

S集团仓库管理中问题及对策分析 【摘要】：仓库存管理在企业经营中扮演着非常重要的角色，它直接影响企业的供产销等各环节的活动, 在保障货物充足供给的前提下,最大限度地降低库存,直接关系到企业的经营效益。良好的库存管理，能增强生产计划的柔韧性、满足需求的不断变化、防止中断、阻止脱销、充分利用经济订购量的折扣优势、缩短订货周期。因此现代企业为了保证生产经营活动的顺利进行，实现高额利润，降低生产成本，提高企业的资金周转率和回报率,必须采用先进的库存管理方法。 本文介绍了S集团的一些概况，进一步分析了森泰达集团在库存管理这一物流环节以及对轮胎企业仓库管理中存在计划管理准确性预见性不强；物资储备不够合理；人员业务水平有待提高；库房办公条件有待改善；提出了提高计划的准确性，合理储备物资，调整库存结构，提高人员素质和业务水平，改善办公条件，办公室与库房分开的改进方法及对策。 【关键字】：S集团 仓库管理 库存结构 引言 随着我国经济的飞速发展，企业将不可避免的面临市场的竞争。中小制造企业受自身管理水平的制约，大都存有较多的原材料、半成品和成品库存，既增加了企业的库存费用，又造成流动资金周转的困难。 库存过高将占用企业运转资金，增加企业负担并有报废贬值的风险。而库存过低又无法满足订单的灵活性，订单交货周期将加长，降低企业竞争力，所有企业都希望库存是零或接近于零。因此，要使企业在竞争中立于不败之地，就必须有一个良好的数据仓库的支持以便企业的高层领导做出正确的决策。特别是企业为了增收节支，使得库存管理显得尤为重要。 一．S公司仓库管理的现状 （一）S集团简介 。 目前S集团在库存管理上, 大多采取传统的以生产不间断为核心的方法, 即库存管理只是根据客户的实际订单需求及对市场需求的预测而发出订单和催货, 其库存管理的自主性差, 各车间的生产组织管理也较松散。这种管理模式从目前来看, 一方面会导致三多现象即：原材料库存过多、在制品库存过多、成品库存过多；另一方面车间及仓库里物品摆放混乱，这些现象增加了企业库存管理的难度, 也影响企业的工作效率。 （三）仓库管理作业流程 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库流程图： 图1.仓库管理流程图 1.成品进仓管理流程1）、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2）、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3）、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4）、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。 5）、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程1）、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2）、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。 3）、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。成品进仓管理流程成品出仓管理流程 图2.系统仓库管理流程图 3.商品进仓出仓仓库管理流程图规则1）、商品进仓前准备 业务部通知仓库，仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料，安排收货人员，安排商品摆放的地方 2）、商品进仓安排 仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。按公司规定：六大类验货进仓标准。凡外包装有破损的商品，必须开包验收，易碎品重点检查，其它商品可以收样检查，并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。 3）、商品出仓安排 仓管员联系配送部门，接收有关商品出仓资料，安排人员出仓，做好商品出仓准备工作。 4）、商品出仓 仓管员根据出仓单等有关单据，逐一核对实物点数商品出仓，并协助指示搬运人人按照出车务车货单，分开各地摆放商品，不准乱摆乱放商