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年产2000吨麦芽糖浆工艺设计 目 录 摘 要 1 第一章 绪 论 4 1.1设计原则 4 1.2国外淀粉糖浆工业发展现状 4 1.3中国麦芽糖工业发展分析及麦芽糖浆的应用 4 1.3.1中国麦芽糖浆工业发展分析 4 1.3.2国内麦芽糖浆工业的发展状况 6 1.3.3我国淀粉及其深加工行业加速发展的机遇 6 1.3.4我国淀粉及其深加工工业发展中应注意的几个问题 7 1.4麦芽糖浆的应用前景 7 1.4.1麦芽糖浆在食品生产中的应用 7 1.4.2麦芽糖浆在糕点生产中的应用 8 1.4.3麦芽糖浆在冰淇淋生产中的应用 8 1.4.4麦芽糖浆在果酱、烧烤以及其它行业中的应用 9 第二章 淀粉糖浆的分类及麦芽糖浆的组成 9 2.1淀粉糖浆的分类、性质 9 2.1.1淀粉糖浆的分类 9 2.1.2淀粉糖浆的性质 10 2.2麦芽糖浆的组成及其特点 11 第三章 糖浆工厂的特点及其厂址的选择 12 3.1糖浆工厂的特点 12 3.2 厂址的选择 12 3.2.1糖浆厂厂址选择的特点 12 3.2.2糖浆厂址选择的原则 13 第四章 工厂的总平面布置 16 4.1糖浆工厂的地面建筑 16 4.2糖浆工厂的总平面布置原则 16 4.3糖浆工厂总平面布置 17 第五章 工艺流程 17 5.1麦芽糖浆生产工艺流程 17 5.2工艺流程简述 18 5.3酶法制糖工艺条件 18 5.3.1液化工艺 18 5.3.2糖化工艺 19 5.4操作规程 19 5.4.1调浆 19 5.4.2喷射液化 19 5.4.3高温处理 19 5.4.4真空闪急冷却 19 5.4.5糖化工艺操作规程 19 5.4.6糖化灭酶 19 5.4.7过滤基本要点及顺序 19 5.4.8一次脱色及过滤 20 5.4.9二次脱色及过滤 20 5.4.10离交脱色除杂 20 5.4.11浓缩 20 5.4.12清洁整理 20 第六章 工艺及设计特点 20 第七章 物料衡算 21 7.1淀粉水解过程中调浆衡算 21 7.2高温喷射液化过程 21 7.3高温处理 21 7.4真空闪急冷却 22 7.5糖化后的加热灭酶及冷却 22 7.6糖化过程 22 7.7过滤脱色过程 22 7.8离子交换过程 23 第八章 设备选确定及选型 23 8.1淀粉水解过程的设备确定 23 8.1.1调浆罐的确定 23 8.1.2液化设备的确定 23 8.1.3糖化罐的确定 24 8.1.4过滤脱色及离子交换罐确定 24 8.1.5浓缩罐的确定 25 第九章 辅助部门及公用系统 25 9.1工厂运输 25 9.1.1厂外运输 25 9.1.2厂内运输 26 9.1.3车间运输 26 9.2机修车间 26 9.3给排水、供电、供汽 26 9.3.1给水系统 26 9.3.2排水系统 26 9.3.3供电系统 26 9.3.4供汽系统 26 9.4化验室及仓库 27 9.4.1化验室 27 9.4.2仓库 27 9.5全厂人员安排 27 参考文献 28 致 谢 28 摘 要 麦芽糖是我们中国创制的北魏贾思勰写于公元533—544年的《齐民要术》，其中对麦芽糖的制造工艺作了比较详尽的叙述。明朝宋应星于1637年撰写的《天工开物》，也对麦芽糖作了介绍。我国汉语中的“糖” 字的左偏旁是“米”字，米是制糖的原料。“糖”字揭示了我国制造糖的历史，我国较西方制造麦芽糖要早数百年历史。 麦芽糖、顾名思义是用麦芽制造的。科技工作者了解到实际上是由于麦芽中含有 α—淀粉酶和β—淀粉酶，是由于酶对淀粉的转化作用而生产出麦芽糖。近代生物技术已经制造出真菌淀粉酶，采用玉米或大米等淀粉原料．通过真菌淀粉酶的作用．可得到品质与传统工艺相同的麦芽糖［1］。 麦芽糖，淀粉糖中的一种，分子式为C12H22O11H2O也叫饴糖。 传统的麦芽糖浆生产以大米或其它粮食为原料, 用大麦芽作为糖化剂, 所制得的麦芽糖浆我国称为怡糖, 日本叫麦芽饴或千岁饴, 已有2000多年历史了, 这种糖浆具有麦 芽的特殊香味和风味, 含麦芽糖45%50%左右其余为糊精[2]。 高麦芽糖浆是利用精制淀粉为原料，在饴糖生产技术基础上，用酶制剂液化、糖化后，经精制、浓缩而成的一种淀粉糖浆，其成分主要为麦芽二糖(≥50%)、葡萄糖、麦芽三糖、麦芽四糖及四糖以上等。高麦芽糖浆是70年代在国际上出现的一种新型淀粉糖浆，最早生产高麦芽糖浆的国家是日本，日本首先以玉米淀粉为原料经过微生物酶水解生产高麦芽糖浆获得成功，而后美国也向日本引进了这项技术。我国在80年代初开始研制，现己具有一定的生产能[1]。高麦芽糖浆在食品、医药、化工等方面已经广泛应用, 它是以土豆淀粉、红薯淀粉、玉米淀粉为原料经一系列工艺过程加工而成的[2]。 玉米淀粉生产高麦芽糖浆