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基于ABAQUS的有限元分析 凹槽成型作业 姓名：*** 学号：*** 班级：*** 将一块长金属薄板加工成凹槽。该模拟中，包括一条带型可变形材料，称为毛坯，以及工具——冲头、冲模和毛坯夹具（与毛坯接触）。这些工具可以模拟成为刚性表面，因为它们比毛坯更加刚硬。图1显示了这些部件的基本布局。毛坯厚度为1mm，在夹具与冲模之间受到挤压，毛坯夹具的力为440kN。在成型过程中，这个力与毛坯和毛坯夹具、毛坯和冲模之间的摩擦力共同作用，控制如何将毛坯材料压入冲模。 图1.成型分析 1.前处理——用ABAQUS/CAE创建模型 1.1定义部件 1.2可变形的毛坯 图2.可变形的毛坯图 1.3刚性工具 图3.刚性冲头图 图4.刚性夹具图 图5.刚性冲模图 1.4材料和截面特性 图6.材料特性 图7.材料特性8―10所示。 图8.创建冲头实体并定位 图9.创建夹具实体并定位 1.6建几何集合 1.7定义分析步和输出要求 这个模拟过程包括5个分析步。 （1）分析步1 这一分析步的目的是在毛坯和夹具之间建立牢固的接触关系。在该步中，将固定毛坯中面的端点沿竖直方向的位移以防止毛坯的初始移动，并应用一个位移边界条件将夹具向下压在毛坯上。 （2）分析步2 由于在前一步中建立了毛坯、夹具、冲模之间的接触，在毛坯中面右端的约束就不再需要了，所以在第2个静态、一般分析步中将撤除这个约束。 （3）分析步3 在许多成型过程中，夹具夹持力的大小是一个可控制的因素，因此，在分析中应该将它作为一个可变载荷来引进。 （4）分析步4 在这一步中，冲头将沿2方向向下移动，直到刚好与毛坯发生接触。另外，将撤除毛坯中面左端的竖向约束，并在毛坯顶部表面上施加一个小的压力，将其拉向冲头的表明。 （5）分析步5 在第5并且是最后的分析步中，将撤除作用在毛坯的压力载荷，并将冲头向下移动完成成型操作。 5个分析步的设置如图11所示。 图11. 5个分析步 1.8定义接触相互作用：Die-Blank;Holder-Blank;Punch-Blank 图1.冲模与毛坯 图1.冲头与毛坯 图1.Interaction Manager的内容 图1.Center边界 图1.RefDie边界 图1.Midleft边界 图1.凹槽成型分析的网格 图19. Job Monitor的部分：凹槽成型分析 2后处理 模型的变形形状和接触压力图如图20和图21所示。 图.模型的变形形状