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Chapter 4 工具钢 主 要 内 容 4.1 工具钢的分类和基本性能要求 4.2 刃具钢：碳素工具钢 、低合金工具钢、高速钢 4.3 冷作模具钢：碳素及低合金模具钢、高碳高铬模具钢、高碳中铬模具钢 、基体钢和低碳高速钢、新型冷作模具钢 4.4 热作模具钢：锤锻模用钢、热挤压、压铸模用钢 重点及基本要求 掌握各类钢的典型牌号、成分特点、合金元素的作用、热处理及应用。 重点是刃具钢、高碳高铬模具钢、锤锻模用钢。 难点是高速钢的合金元素作用、热处理工艺制定的依据和显微组织与性能特点。 4.1 工具钢的分类和基本性能要求 一、工具钢的分类 1、按化学成分分： 碳素工具钢； 低合金工具钢； 高合金工具钢。 2、按用途分： 刃具钢； 模具钢：冷作模具钢；热作模具钢；塑料模具钢。 量具钢。 二、工具钢的基本性能要求 1、力学性能 （1）刃具钢 高硬度、高耐磨性、一定的塑性和韧性。有的还要求高的红硬性。 红硬性：在高温下保持高硬度的能力。 （2）热作模具钢 高温下具有一定的强度和硬度、抗热疲劳性和良好的韧性。 （3）冷作模具钢 高硬度、高耐磨性、一定的塑性和韧性。 （4）量具钢 高硬度、高耐磨性和良好的尺寸稳定性。 二、工具钢的基本性能要求 2、工艺性能 （1）一定的淬透性 （2）变形与开裂倾向小 对于一些精度要求较高的工具，特别需要注意变形的问题。 为了减小变形，可以采取以下措施： ①采用分级加热、分级或等温淬火、淬火前预冷以及使用冷却速度缓慢的介质。 ② 减少钢中碳化物的偏析。 ③ 淬火前预先进行一次600～700℃（1～3小时）的高温回火，以消除加工应力，亦可减少淬火后的变形。 ④淬火加热时，防止零件过热，过热会引起晶粒粗大和强度降低，淬火时工具容易开裂。 二、工具钢的基本性能要求 （3）降低脱碳敏感性 工具钢表面稍有脱碳就会对其性能产生不良影响，首先是使其表面硬度降低，减少耐磨性。 工具钢的脱碳敏感性和钢的化学成分、加热温度和加热介质有关。在合金元素中硅和钼含量超过1％时会加重脱碳敏感性。 二、工具钢的基本性能要求 （4） 良好的切削加工性能 在工具钢中，过共析钢及莱氏体钢由于过剩碳化物的存在，其切削加工性较亚共析钢为差。为了取得好的加工性，工具钢一般均需经过球化退火，以得到硬度较低的粒状珠光体组织。 4.2 刃具钢 一、碳素工具钢 1、化学成分 一般含有0.65-1.35%C。含碳量越高，则钢的耐磨性越好，而韧性越差。 典型牌号： T7、T8、T9、T10、T11、T12及T13各类。随着数字的升高，钢的硬度与耐磨性增高，而韧性逐渐下降。 一、碳素工具钢 2、锻造及热处理 (1)锻造 适当的压缩比，使钢中的碳化物细化并使之分布均匀。 合适的终锻(终轧)温度 终锻、终轧温度过高，锻后易形成碳化物网；终锻温度过低，钢的塑性变坏，易生成小裂纹。 热加工后应迅速冷至600～700℃，然后缓冷，以免析出粗大或网状碳化物。 一、碳素工具钢 (2)球化退火 球化退火的加热温度范围一般为730～800℃。加热过程中一部分渗碳体溶于奥氏体，残留的渗碳体自发地趋于球形以减小表面能。随后的缓慢冷却过程中继续析出的渗碳体也接近球状，因而获得细而均匀分布的球状珠光体。 一、碳素工具钢 (3)淬火和回火 淬火加热温度为Ac1+30-50℃，属于不完全淬火。 通常采用盐水或碱水淬火。 碳素工具钢的过冷奥氏体稳定性较差，过冷奥氏体最短孕育期只有1秒左右，所以在淬火冷却时必须保证在奥氏体不稳定区快速冷却，避免发生珠光体转变，在C曲线的鼻部以下，冷却即可稍缓慢些。 回火：回火温度因工具的种类与用途而稍有差异。刃具通常采用180～210℃，螺纹工具（如板牙）采用200～250℃。 3、常用碳素工具钢的化学成分、性能及用途 二、低合金工具钢 1、合金元素的作用 （1）铬 Cr是碳化物形成元素，提高过冷奥氏体的稳定性，增加淬透性。 阻止渗碳体型碳化物的聚集、长大，提高了马氏体的分解温度，从而有效地提高了钢的回火抗力。 Cr还能防止Si的石墨化倾向。 1、合金元素的作用 （2）硅 增加钢的淬透性，提高钢的回火稳定性。 Si是石墨化元素，在高碳钢中，高温加热时引起脱碳和促进石墨化，必须同时添加W、Cr、Mn等，减少钢的脱碳倾向。 （3）锰 提高钢的淬透性，但Mn增加钢的过热倾向。 1、合金元素的作用 （4）钨 W在工具钢中形成较稳定的碳化物，阻止钢的过热，保证晶粒细化，有利于提高钢的耐磨性。 （5）钒 V比其他元素更为有效地阻