2845_便携式孔机的设计.pdfVIP

1 绪论 在基础工程建设中，基础施工是很重要的一环，从悬空寺的木桩到南京长江 二桥的混凝土大口径灌注桩，千百年来人类对桩基探索始终没有停止，努力寻找 着一种低公害的施工工艺，随着经济的高速发展，建筑物向大型化发展，要求桩 基的承载力也越来越大，因此，钻孔机械的要求也越来越高。 1.1 国内钻孔机械的现状 西方发达国家发展桩工机械已有近百年的历史， 我国桩工机械则从五十年代 开始研制，八十年代形成一定规模，九十年代得以迅速发展。特别是我国实施改 革开放政策二十多年来的飞跃发展，我国的桩工行业，从小到大．从测绘仿制直 至自行设计与制造。我国原有的机械工业整体实力薄弱，基础较差，原材料工业 落后，以及我国由长期计划经济所造成的小而全的生产格局，造成桩工机械整体 水平远远落后于西方国家的同类产品，其性能处于国际九十年代初水平，布局和 组织生产则更加落后。国内钻孔机械制造者主要是地矿部下属企业，且建设部、 铁道部、核工业、有色等行业都有自己的制造企业，行业布局极不合格，重复生 产。高科技、高附加值的产品少，技术含量低的产品多；打入国际市场的产品少， 国内急需的产品又研制不出来，占用外汇依赖进口的多 国内桩工机械制造企业 近百家，年产值5000万元以下居多，上亿元产值的企业寥寥无几，全国桩工机械 的产值没有意大利土力公司一家的年产值高。 1.2 钻孔机械的发展方向 1.2.1 大口径灌注桩钻孔机 国家早在 七五”期间，就提出“重点推广钻孔灌注桩”，随着“八五”、 “九五”期问建桥高潮，大口径钻孔灌注桩钻机得以高速发展，在我国目前钻孔 机械产品中，大口径钻孔机的开发、研制比较成功，市场份额大，有较强的竞争 力。 1.2.2 长螺旋钻孔机 长螺旋钻机在基础施工领域，以其高效率成孔、成桩、低震动、低噪声、低 污染文明施工的独特优点，得以迅速发展。1996年诞生的长螺旋钻机泵送混凝土 CFG桩成桩工艺，它是以长螺旋钻机为主，再配合泵送混凝土一次成桩的工艺， 施工速度快，污染小，适应地层能力强，它一出现就得到了市场的认可，发展迅 速。CFG桩的迅速发展，也给长螺旋钻机发展带来了商机，用于CFG桩的长螺旋以 步履钻机为主，深度18m～25m。今后长螺旋钻机的发展应注意以下几点：(1)采 用履带底盘；(2)开发液压无级变速动力头；(3)满足钻深30m；(4)引入自动控制 技术等。 1.2.3 短螺旋钻孔机 短螺旋钻孔机(回转斗钻孔机)是三十年代末有美国卡尔特公司研制的， 一般 适用于粘土、粉土、淤泥质土和砂土等土层，直径一般在800m～3000mm，钻孔深 度50m；60～70年代意大利土力公司和德国宝峨公司发展了短螺旋钻机，扩大了 钻机的性能，一般都可配摇管，成为灌注桩施工的主流产品。 1.2.4 全套管钻机 全套管钻机又称 “贝诺特钻孔机”，是法国贝诺特公司1954年开发研制并首 先应用于桩基施工，随后德国、日本相继推出了自己的产品，90年代中期昆明捷 程公司和徐州工程机械厂开始生产摇动式全套管钻机。 1.2.5 反冲击循环钻孔机 反冲击循环钻孔机在70年代先后由意大利，日本，法国相继研制成功。冲击 反循环钻机是将冲击无循环钻进工艺改成先进的冲击反循环钻进工艺， 克服了无 循环钻进造成孔底重复破碎的致命弱点，效率提高数倍，对孤石等传统钻进难处 理的地层，效率显著提高。 1.2.6 小型便携式钻孔机 （1）容易操作 小型钻孔机体积小、重量轻、结构简单、操作方便，在对道轨打孔时，只需 要扳动手柄，安装上钻头即可，特别省力。 （2）使用安全 由于钻孔机打孔时，速度慢，冲击小，使用相对比较安全。 （3）使用方便 小型钻孔机重量轻，体积小，不需要占用很打的空间，易搬动，容易存放。 （4）准确性高 由于重量轻，固定后，容易找准位置，钻出孔来，孔壁也较为光滑。 小型钻孔机操作方便、结构简单，主要是使用转动副和移动副来完成钻孔的 机械，他原于实践、用于实践，使用方便，安全可靠，深受工作人员的喜爱。 1.3 课题主要研究内容和研究方法 在此次毕业设计过程中， 首先我们要通过反求先掌握现有便携式钻孔机改进 型设计的工作原理，分析其有的缺点：然后我们要通过反求设计的相关知识测量 现有机型的尺寸，利用三维绘图软件绘制出该零件的三维实体造型图，并将各个 零件组装在一起得到整个机构的三维实体