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吴云礼首钢京唐公司海水淡化介绍
12500t/天×4套,50%-100%调节负荷; 蒸发器采用7效加内置末效冷凝器型式; 国内首次使用双TVC模式,可实现3种工况相结合; 国内首次利用汽轮机发电后的乏汽作为热源; 主体蒸发器平行六面体形状国内首创。 主体蒸发器主要特点 四套单台日产12500t 产水温度<33℃ 电耗1.1kwh/吨 变负荷调节50%~100% 造水比9.8 主要性能 蒸发器主要性能 产水电导率< 10us/cm 平行六面体形状国内首创; 产地面积少,4套仅6000m2 无检修效,减少成本; U型+S型蒸汽流向,减少管道用量; 强化传热技术; 提高传热效率,减少换热管用量; 降膜蒸发一体,减少维修; 蒸汽热压缩技术; 提高蒸汽利用率,增加造水比; 均匀布液技术; 喷嘴无堵塞; 提高装置稳定性; 降低吨水电耗; 部分关键技术自主创新 汽液分离技术; 不凝汽收集,提高产水质量; 自创丝网式除雾器; 材料防腐技术; 不锈钢酸洗钝化; 自创蒸发器清洗技术(获专利) 钢铁厂建设海水淡化的意义 低温多效海水淡化在钢铁联合企业的节能减排、循环经济、以及低碳经济的实践中起到非常重要的作用: 每年节约地表水资源约2400万吨,约占年产975万吨钢铁公司总水量的三分之一; 海水淡化除盐水代替软化水,每月减少816吨工业盐消耗; 利用海水淡化装置取代汽轮发电机的冷凝器,大幅度的降低成本; 浓盐水拟送往盐场制盐或进行盐化工,目前用于电站海水脱硫,实现了环境的友好; 实现钢铁厂煤气、蒸汽“零”放散,污水“零”排放; 设备国产化比例最高,为国内海水淡化装置制造起到示范作用。 煤气 除盐水 钢厂煤气、蒸汽回收利用存在问题 大量低品质蒸汽难以利用; 蒸汽不易储存,运输不便; 煤气普遍存在放散现象。 煤气、蒸汽 “零”排放 蒸汽 MED装置 减温减压装置 蒸汽管网 高炉 煤气柜 焦炉煤气柜 全烧/掺烧煤气电站锅炉 转炉 煤气柜 蒸汽轮机 余能余热回收装置 工业锅炉 TVC装置 低低压蒸汽 中、低压蒸汽 煤气调配 增压系统 能源转换利用示意图 开创了钢厂低品质蒸汽利用新模式 利用海水淡化装置取代汽轮发电机的冷凝器,利用汽轮机汽缸末端的乏汽作为海水淡化的热源,实现 LT-MED装置直接使用低温低压蒸汽进行海水淡化的目的,不仅可以大幅度降低海水淡化的运行成本,还可以节省为蒸汽轮机设置凝汽器等设备的投资及运行费用。 煤气 锅炉 蒸汽 汽轮机 电 乏汽 MED 水 海淡前置发电系统图 反渗透除盐 7.743元/吨 年效益2767万 海水淡化 6.147元/吨 经济效益分析 注:海水淡化成本是以E模式计算,即使用汽轮机乏汽作为MED热源;反渗透采取两级半除盐工艺。 目前正在规划饮用水厂分两期建设: 一期供全公司日常生活使用,首钢京唐公司职工将饮用海水淡化之水; 二期建设海水淡化瓶装水生产车间,实现外销。 海水淡化饮用水车间效果图 展 望【1】 展 望【2】 首钢京唐海水淡化项目采用热膜结合的组合模式,一期采用热法(低温多效海水淡化LT—MED),远期预留10万吨膜法(RO) -地表水等级的冷却用水(目前正在进行实验); 预处理 RO反渗透 展 望【3】 冶金企业有大量的低温余热没有充分利用(炼铁的水冲渣余热蒸汽、炼钢闷渣余热蒸汽、烟气余热等) ,首钢京唐将利用低温多效蒸馏海水淡化建立起低温余热利用的平台。 高炉冲渣水能源利用示意图 能量转换装置 展 望【4】 目前世界范围内的海水淡化浓盐水一般都排海,会对海洋生态造成一定影响。首钢京唐公司计划将浓盐水进行盐化工(目前正在进行试验),以降低海水淡化成本,同时保护海洋生态环境。 盐化工试验装置 结 语 我们希望将海水淡化场按照热电联产、水电联产、热膜结合方向进行发展建设,也为冶金企业的余热余能利用提供一个新的平台,将其建设成为在全世界均有很大影响力的海水淡化厂,这也将体现科学发展观、节能减排(环境友好)、循环经济、自主集成创新的精神。 谢谢大家! * * 首钢京唐海水综合利用项目 吴礼云 2012年7月 首钢京唐海水综合利用简介 1 提 纲 钢铁厂建设海水淡化的意义 3 展 望 4 总 结 5 2 首钢京唐海水淡化项目简介 根据2005年8月国家颁布《海水利用专项规划》要求,海水利用的四大发展方向即:发电海水的直流冷却及海水脱硫、海水淡化、海水化学资源综合利用、海水替代淡水的城市生活用水(海水冲厕等);除替代城市生活用水外,在我们公司均有不同程度的体现。 海水直流冷却 2×300MW燃煤-燃气混烧供热发电机组采用海水直流冷却,海水进入电厂冷却之后再进行烟气脱硫,实现海水的梯级利用。采用这项技术后全系统每年节约淡水资源1993万吨。
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