外墙保温发泡水泥板施工方案.doc

外墙内保温工程 施工方案 编制单位： 编制日期： 目 录 工程慨况 编制依据 施工部署 施工准备 施工工具 施工工序 施工操作要点 进度计划 劳动力计划 质量检验标准 允许偏差项目 外墙内保温施工方案 工程慨况： 本工程是由该外墙内保温工程住宅部分采用20mm厚发泡水泥板外墙内保温系统，商业部分采用15mm厚聚氨酯保温板外墙内保温系统。 编制依据： 《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011; 《民用建筑节能设计标准》GB50716-2015; 设计图纸及其他设计文件要求； 施工验收规范及其他相应的国家标准。 三、施工部署 1、目标管理 1）质量目标：合格。 2）安全目标：无任何安全事故。 3）工期目标：根据甲方合同要求120天内全面完成施工任务。 2、施工管理 1）成立项目经理部全面负责本工程的施工现场管理工作。确保现场施工管理有序和施工技术先进合理。 2）实行专业施工队伍和事业部管理体制。由事业部对各专业施工队伍服务和管理。项目部组织机构如下：（框图见附图一） 四、施工： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 、施工工具 切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 、施工工序 基层墙体处理 配专用粘结剂 刷界面剂一道 粘贴板 板打磨找平 抹底层聚合物砂浆 、压入网格布 抹面层聚合物砂浆 1、变形缝、界格缝处施工 验收 、施工操作要点： 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加板与基层面层的粘结力，应在板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、板 1）规格尺寸为*300mm或其他尺寸的保温板，对角线误差小于2，用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在板侧面涂抹专用粘结剂。 7）板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 、打磨： 1）板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将板切成凹口，板凹口最薄处不小于15 。 3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 、抹底层聚合物砂浆： 1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度2、压入网格布： 1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应