工作面注浆施工安全技术措施.docVIP

Ⅱ1025工作面注浆钻孔施工 安全技术措施 编制单位： 防 突 区 施工单位： 防 突 区 编制日期： 2012年10月5日 审 批 记 录 会审主持人: 姓 名 日 期 备 注 编 制 单 位 编制人 负责人 会 审 调度所 安监处 地测科 通风区 批 准 矿总工程师 审 批 意 见 Ⅱ1025工作面注浆钻孔施工 安全技术措施 一、工程概况： 为防止Ⅱ1025工作面回采期间底板发生出水事故，需要施工注浆钻孔加固底板破碎带及裂隙，以提高底板岩体的抗张强度，为保证钻孔施工及钻孔注浆期间安全，特编制本措施。 二、施工方案： 1、底板加固钻孔由地测科设计，防突区施工。其中Ⅱ1025风巷4个，Ⅱ1023轨道巷22个，共计26个钻孔，先施工风巷的钻孔，然后再施工轨道巷钻孔，轨道巷的钻孔施工前需由地测科联系相关单位施工钻场。 2、各孔用Φ127mm钻头开孔，下Φ127孔口管护孔2m，然后用Φ94mm钻头钻进，下Φ89mm套管15m，注浆固管,用注浆泵做耐压试验，压力不小于6Mpa，确认安全后用Φ75mm钻头扫孔至终孔。各孔终进入二灰1-2m，如果出水则测水压。 3、孔口管下入孔内规定的深度，将配置好的水泥浆（水泥浆用525#水泥，水泥：水=2:1）注入孔内，凝固24小时后扫孔至孔底，用注浆泵向孔内压水，做耐压试验，当试验压力不小于6Mpa时，调整泵量40L/min，保持压力10min，若孔口管无松动、管外无返水，则孔口管固管成功。 4、砂岩段施工到45～50m时，进行砂岩段进行第一次注浆，注浆后做压水试验，压力不小于6Mpa。 5、见二灰后进行灰岩段注浆，并进行压水试验，压水压力不小于6Mpa，注浆压力不小于8Mpa。 6、各孔终孔进入二灰1～2m，如果出水，地测科负责测试水压。 7、各孔做压水试验时只有单位吸水量小于40L/min时方合格。 8、钻孔施工及钻孔注浆期间，地测科技术人员现场指导。 9、各孔施工结束后，地测科负责验收、收集有关资料。 10、钻孔参数详见《Ⅱ1025工作面防治水钻孔联系单》。若补孔按本措施执行。 三、设备及材料： 钻 机：ZLJ500 2台 钻 杆：Φ42mm 220m 钻 头：Φ127mm （取芯） 26个 Φ94mm、Φ75mm 各26个 套 管：Φ127mm 60m Φ89mm 400m 水 泥：525# 若干吨 注浆泵: NBB-250/6 1台 泵压表16mpa 4个 19高压胶管 60m 闸阀 26个 四、钻机及其附属设备搬运、起吊安全技术措施: 1、钻机及附属设备装车前各种油管捆扎整齐, 装运时要封堵好接头，防止脏物进入其内。 2、钻机底座四角与平板车连接先用专用螺丝固定，后再用4股8#铁丝捆扎牢固，钻机压车柱等超长物件要用叉车装用，并用8#铁丝捆绑牢固，严禁把压车柱等超长物件与钻杆一车混装运送。 3、钻机及设备起吊前,必须先对起吊地点5m范围内棚梁进行加固，加固采用Φ42mm钻杆与8#铁丝捆扎，无隐患后方可吊、拉,否则严禁施工；起吊拉绳用6分钢丝绳鼻,严禁用8#铁丝代替。 4、起吊钻机必须用2个3t手拉葫芦，手拉葫芦使用前要进行完好确认，无隐患后方可使用；起吊时钻机队长在现场指挥，起吊前检查6分钢丝绳及钢丝绳鼻的牢固性,严禁用8#铁丝代替钢丝绳；拉小链人员站立位置要适当,严禁人员站在钻机设备吊起时运行的一侧、严禁人员在斜巷的下坡起吊钻机、严禁人员随机起吊；拉小链人员要轻拉稳放，起吊时人员不少于3人，并有一人专门负责监视，其它闲杂人员不得在现场逗留。 5、不得用钻杆撬动机器，以免损坏钻杆及机器部件。 6、装卸钻机及设备时,严禁摔、碰、撞、击；装卸钻杆时要轻拿稳放,严禁摔、扔钻杆，钻杆必须上架码放整齐。 7、设备经过斜巷使用绞车时，都必须确认斜巷的安全设施是否齐全、可靠，否则，严禁走勾，斜巷运输坚持“行人不行车，行车不行人”制度，绞车运行期间,钢丝绳