带式输送机的选型设计和运用-.docx

带式输送机的选型设计和运用摘要：带式输送机以其优异的性能和强大的运输能力在煤矿开采、冶金、建材等行业得到了广泛的应用。近年来，随着科技的发展，带式输送机取得了的不断改进和创新，已经实现了向下运输。本文主要探讨了带式输送机各个装置以及部件的选型设计过程，希望对带式输送机的设计和应用有所帮助。关键词：带式输送机；选型；设计带式输送机的科学选型关系着输送机的安全、稳定运行，例如各个参数、驱动装置、输送机部件等的选择与设计，对带式输送机的工作性能和工作效率发挥着极为重要的作用。近年来，随着科技的不断发展，长距离、大运量、高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要方向。一、主要参数的选择1、带宽和带速的选择Q=3600，式中，A表示输送物料的最大横截面积，单位：；表示输送带的输送速度，单位：m/s；表示物料的松散密度，单位：t/；k为输送机的倾斜系数。通过上式可以看出，带式输送机的输送能力是由带宽和带速决定的，带宽和带速可以有多种配合方式来满足带式输送机的输送能力。因此，在选择带宽和带速时，还要考虑到物料大小，工作环境和用途等综合因素。带宽不是越大越好，带宽过大会增加输送带的负担，使整个输送机加重，增加成本；带速同样要合理选择，带速过快对托辊直径要求较大，还要求较高的电机功率，需要更多的运行费用，进而引起负面效应。2、电机功率的确定电机功率的合理计算和确定是确保带式运输机正常运行的保证，在进行带式输送机电机功率的计算时要以托辊运行阻力系数和功率备用系数为主要的参考依据，若运输距离较长，可以忽略附加阻力。通常用于煤矿井下长距离运输的带式输送机，在工作环境潮湿、槽型角度大的情况下，托辊阻力系数与槽形托辊阻力系数取大值。在需要频繁重载的情况下，也要选择较大的功率备用系数，避免出现死机或者无法重载启动的情况。二、驱动装置的选择1、液力耦合器的选用热力耦合器主要是以液体作为能量转动的介质，依靠耦合器的泵轮和涡轮之间液体动量的变化来传递扭距，利用液体动能的变化实现能量的传递，传动的扭矩与转矩的平方之间呈正比例关系，热气耦合器启动过程平稳，机械冲击小。热力传动装置在军用车辆、机械工程、载重汽车等领域得到了普遍的应用。但是，热力耦合器的缺点是传动效率较低，占用空间大，容易出现机械故障。2、电动机的选择拟采用YB型电动机，额定转速的选定要以机械生产的实际需求为依据，通常电动机的转速每分钟要在每分钟500转以上。在功率确定的情况下电动机的转速越低，尺寸越大，价格越高，反之则尺寸越小，价格越低。此次设计中电动机功率设定为762.32kW,因此选择630kW的矿用隔爆电机。电动机的型号为YB560MMI-4，性能可靠，能够满足设计要求。3、联轴器的选择根据原件是否具备弹性可将挠性联轴器分为无弹性元件的挠性联轴器。前者能够补偿两轴的相对位移，但是没有弹性元件，因此不具备减震功能；后者既能够补偿两轴间的相对位移，装有的弹性元件还具有减震功能。三、带式输送机部件的选用1、传动滚筒（1）传动滚筒的作用及类型作为传动动力的关键部件，传动滚筒可以分为单滚筒传动和双滚筒传动。对于功率较小的输送机，通常采用单滚筒传统；双滚筒传动具有结构紧凑的特点，大功率的输送机适合选用双滚筒传动。双滚筒传动能够通过多电机分别进行传动，实现多点驱动形式。（2）传动滚筒结构通畅，传动滚筒可分为轻型滚筒、中型滚筒坏人重型滚筒，三者的承载能力不同。出动滚筒输送带之间的摩擦力作为传动滚筒的运动动力，利用这个摩擦力来带动输送带的运行2、托辊（1）托辊的作用不同的托辊组成结构会导致输送带承载能力的大小。作为带式输送机的关键部件，托辊对输送机性能的稳定以及使用寿命产生很大的影响（2）托辊的类型通常可将托辊分为槽形托辊、调心托辊、平行托辊、缓冲托辊等。（3）托辊的选择托辊时带式输送机的易损部件，托辊的选择主要以带宽为依据，在进行托辊的选择时，要以其结构是否合理、是否具有良好的防水、防尘性能为主要的选择标准。带速越高，托辊的转速越大，影响托辊体的平衡，进而导致其磨损，缩短使用寿命。此外，托辊轴容易出现同轴偏差问题，托辊轴承及托辊连接件损坏，因此，带速较高时要综合考虑带速来选择适合的托辊直径。3、拉紧装置（1）拉紧装置的作用首先，拉紧装置能够为滚筒与传送带之间提供运行所需要的摩擦力，防止滑动现象的产生；第二，拉紧装置能够增加运动组里，有效避免撒料现象的发生；第三，输送带在运行时可能出现塑性变形现象，拉紧装置可以补偿这一形变。（2）拉紧装置的选型此次设计采用的是YZL 系列自动调整式的拉紧装置，首先启动绞车，然后将输送机开启，将输送带拉紧力调制到一定大小后启动输送带。待输送带运行速度平稳时，减小拉紧力直至所需大小，若驱动滚筒出现打滑情况，则适当增加拉紧力。四、计算过程1、原始数据及工作条件介绍为了确保带式输送机系统的安