标准螺钉入厂检验规范.doc

1 范围 本规范适用于泰克新能有限公司所有标准螺钉入厂检验。 2 引用文件 供应商提供的技术文件以及客户要求。 3 检验设备 螺纹规、卡尺等。 4 抽样方法 按GB/T 2828.1-2003，采用一次正常抽样方案抽检，检查水平采用一般检查水平Ⅱ。 A类故障CRI： AQL=？ B类故障MAJ： AQL=？ C类故障MIN： AQL=？ 5 检验项目 5.1 包装检验 5.2 外观检验 5.3 结构尺寸检验 5.4 性能特性检验 6 外观检验方法、标准与区域划分 6.1 检验光线：在40W的日光灯下距离产品40～60CM目视。 6.2 视力：以1.2的视力为标准视力；检验时任何一位检验员的视力均可以用于检验，当缺陷判定有争议时以1.2视力为标准； 6.3 观测角度：视线与被检测表面呈45°～90° 进行正常检验； 6.4 外观检验标准： 6.4.1 基材不允许出现凹坑、大麻点、压痕等缺陷； 6.4.2 表面电镀要求：表面均匀、无镀层粗糙、麻点、气泡、脱落及修饰斑等缺陷。 6.4.3 紧固件表面光泽要求：镀彩锌的应具有偏黄色泽、均匀的镀层；镀镍的应具有银白色、均匀的镍层。 6.4.4 螺钉的螺纹不能被损伤、碰伤。 6.4.5 螺钉表面不能带有毛刺、利角。 6.4.6 互换性的要求：满足同等规格和型号的任意互换要求。 6.5 区域划分： A面：使用者在正常状态下直接可视部分（正面） B面：使用者有时会看见的面（两侧） C面：使用者很少会看到的面（后面） D面：使用者不会看到的面（底面与内部） 7 检验方法与要求： 7.1 包装检验技术要求： 7.1.1 核对采购品名称、型号、规格、数量、生产厂家与BOM一致。 7.1.2 所有文字符号与标识应清晰、准确，外包装无破损、压坏现象。 7.1.3 有其他特殊要求时按照所规定的要求执行。 7.2 结构、尺寸检验技术要求： 以设计下发图纸、样品、工程资料等确认产品的结构尺寸一致性，试组装时无异常。 7.3 性能特性要求 7.3.1 标准螺钉常规测试应符合产品规格书的技术参数。 7.3.2 测试应符合各种整机检验规范要求： 7.3.2.1 标准螺钉性能测试（机械螺钉）： 1、十字槽沉头螺钉 沉头螺钉头部形状有关的尺寸（mm） 螺纹规格 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 M10 dk max 3.8 4.7 5.5 7.3 8.4 9.3 11.3 15.8 18.3 min 3.5 4.4 5.2 6.9 8 8.9 10.9 15.4 17.8 F(max) 0.15 0.2 0.2 0.25 0.25 0.3 0.35 0.4 0.4 K(max) 1.2 1.5 1.65 2.35 2.7 2.7 3.3 4.65 5 槽号 m≈ 1.9 2.9 3.2 3.6 4.6 5.2 6.8 8.9 10 t max 1.2 1.8 2.1 2.3 2.6 3.2 3.5 4.6 5.7 min 0.9 1.4 1.7 1.9 2.1 2.7 3 4 5.1 n Max 0.7 0.8 1 -- 1.51 1.51 1.91 2.31 2.81 min 0.56 0.66 0.86 -- 1.26 1.26 1.66 2.06 2.56 注：①其表中：m表示十字槽的直径；n表示开槽宽度；t表示开槽深度。 ②表中“--”表示未有明确的国标。 2、十字槽盘头螺钉 螺纹规格 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 dk max 4 5 5.6 8 9.5 12 16 20 min 3.7 4.7 5.3 7.64 9.14 11.57 15.57 19.48 K max 1.3 1.5 1.8 2.4 3 3.6 4.8 6 min 1.1 1.3 1.6 2.2 2.8 3.3 4.5 5.7 槽号 m≈ 1.9 2.7 3 4.4 4.9 6.9 9 10.1 t max 1.2 1.55 1.8 2.4 2.9 3.6 4.6 5.8 min 0.9 1.15 1.4 1.9 2.4 3.1 4 5.2 n Max 0.7 0.8 1 1.51 1.51 1.91 2.31 2.81 min 0.56 0.66 0.86 1.26 1.26 1.66 2.06 2.56 注：①其表中：m表示十字槽的直径；n表示开槽宽度；t表示开槽深度。 ②a不可大于0.5mm。 3、盘头组合螺钉 十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件的尺寸（mm） 螺纹规格d 螺纹肩距a 垫圈厚度h