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烤烟与杂色残伤混入正组对策分析

烤烟杂色与残伤混入正组对策分析关丽天昌国际烟草有限公司许昌种烟历史悠久,是中国烤烟生产发祥地之一。许昌烟叶色泽金黄,香气浓郁,油润丰满,吃味醇和,是中国浓香型烟叶的典型代表。但在生产收购中,受多方面因素的影响,在实际收购工作中混有一定比例的杂色烟,部分也存在残伤情况。由于杂色与残伤对烟叶内在品质有着较大影响,除不适合打叶复烤企业和卷烟工业需求外,也会对打叶经济指标和卷烟质量产生不良影响,长期也将对烤烟生产稳定持续发展造成伤害。笔者认为,准确识别和控制杂色与残伤混入问题,提高烟叶等级合格率和可用性,应从多方面入手,尽快加以解决。1收购中存在的问题在实际烟叶收购工作中,由于检验人员认识上的偏差,把随着成熟度的提高而带来的焦尖、糟边及赤星病斑等,误判为杂色,导致烟叶等级质量受到影响,造成等级质量混乱、资源浪费,烤烟国家标准不能正确执行。在工商交接过程中,为了经济收入的提高,杂色与残伤又混入主组,主要以混片、混把、杂色叶扎把三种形式混入,对烟叶质量稳定、可用性和后期的烟叶加工的影响较大。通过对2009年天昌国际烟草有限公司烟叶收购和加工的许昌地区烟叶抽查,发现都有不同程度的混有杂色与残伤。表1 2009年天昌调入烟叶抽检表地区等级抽检把数合格把数合格率(%)混入杂色与残伤比例(%)B2KB3KCX2K其它所占比例许昌县B2F10051511112-2623襄县B3F10061611514-1029禹州C3F100525237112721合计72923116321表1是2009年天昌国际烟草有限公司调入烟叶初检表。可以看出,2009年三个地区主等级B2F、B3F、C3F的杂色与残伤混入率平均为21%,情况较为严重。2杂色残伤混入正组的主要原因及分析2.1经济利益所驱由于杂色和正组收购等级的收购价格差别较大,部分烟农在分级时故意掺杂使假,以得到更高的经济利益。2.2烟农分级水平不一致,收购后期把关不严由于烟农群体多以老人、妇女比例较大,分级过程对易混淆的杂色与残伤难以区分把握。烟叶收购后期分公司人员在定级环节把关不够严格,或者部分分级人员经验不足,掌握分级定级基本知识不够牢靠,导致混入正组现象未被及时发现和纠正。2.3 杂色与残伤的辨析杂色与残伤对烟叶内在质量、外观质量及化学成份都有一定的负面影响,对打叶复烤环节的各项经济指标也有显著影响。因此,烤烟国家标准根据不同等级予以一定的比例限制。2.3.1定义不同烤烟国家标准规定,杂色是指烟叶表面存在的非基本色的颜色斑块(不包括青黄色)[1],如轻度洇筋、局部挂灰、蒸片、严重烤红、严重潮红、全叶受熏染、青痕较多、受蚜虫损害等。残伤是指烟叶组织受到破坏,失去成丝的强度和坚实性,基本无使用价值(包括由于烟叶成熟度的提高而出现的病斑、焦尖和焦边等)。表2 杂色烟等级识别等级视觉反映手触感觉长度残伤CX1K叶片尚熟,结构疏松,尚有油性反映叶片稍薄,结构疏松,有油润感35cm以上20%以下CX2K叶片欠熟,结构尚疏松,少有油性反映叶片薄,硬实紧密无油润感25cm以上25%以下B1K叶片尚熟,带有轻度杂色,面积30%以内,无杂色部分尚有油分反映叶片稍厚,结构紧密,部分弹性差,有油润感35cm以上20%以下B2K叶片欠熟,带有中度杂色,面积40%以内,油分反映不明显叶片厚,结构紧密,有一定弹性,尚有油润感30cm以上30%以下B3K叶片欠熟,带有严重杂色,无油分反映叶片厚,结构硬实紧密,弹性差,无油润感25cm以上35%以下2.3.2 成因不同从二者定义看,结合生产实际可以发现,杂色与残伤的成因有着本质的区别,杂色多是调制不当形成的,如挂灰、烤红、洇筋、蒸片等。而残伤的形成多与烟叶成熟度有关,如随烟叶成熟度的提高,烟叶表面可出现赤星病病斑、焦尖和焦边等;但也与调制不当有关,如蒸片透过叶背等。2.3.3 对物理特性的影响不同杂色不会破坏烟叶的组织,因此对烟叶的弹性或韧性不会造成很大的影响。而残伤的存在使烟叶组织受到破坏,失去了打叶成丝的强度或坚实性,使烟叶弹性和韧性变差,易破损变碎。2.3.4 对烟叶内在质量的影响不同二者对烟叶质量都有影响,但程度有很大区别[2]。带有杂色的烟叶,香气质差,香气量少,杂气增多,刺激性增大。带有残伤的烟叶,随残伤面积增大,上等烟的香气质变劣,杂气增加;中下等烟叶吃味变淡、劲头变小,杂气显著增加。2.3.5 在等级判定中的作用不同杂色与残伤在现行标准中的作用有本质区别。杂色作为分组因素使用,国标规定,杂色面积超过20%(含20%)的烟叶在杂色叶组定级,杂色面积在20%以内的烟叶在主组定级,不作为品级因素使用。而残伤作为品级因素中的控制因素,在等级判定中,对带有残伤的烟叶予以不同的限制。通过上述辨析,不难看出杂色与残伤在分级运用中既有联系也有区别。正确理解二者的含

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