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精密机械设计试验指导书-光电工程-长春理工大学
主编:白素平 田明 闫钰锋
长春理工大学
光电工程学院
实验一 弹簧特性测试
一.实验目的和要求
1.掌握弹性元件基本测试方法
2.测量拉压簧外形尺寸及参数
3.用实验的方法测量出压簧刚度,并与理论计算刚度相比较
4.绘制压簧F—λ特性曲线
二.实验设备和工具
1.弹簧特性测试仪
2.砝码
3.游标卡尺(0.02mm,125mm)
4.圆柱形压簧
三.实验原理与方法
如图所示,弹性测试仪主要用于测试拉压簧的弹性特性,是由测量位移和测量力两大部分组成,精密丝杠6和工作台7固联成一体,当转动手轮5时,丝杠6带动工作台7升降,其移动量通过度盘(格值0.01mm)及立柱3上毫米刻尺读出。被测弹簧置于工作台7和滑柱刀口8之间,压缩弹簧时弹簧反力通过滑柱刀口8传给杠杆9,使其左端上翘,杠杆9的右端支承在固定刀口10上,左端挂一秤盘14,在14上加砝码,能使杠杆仍回到原来的平衡位置,此时,压簧的载荷为:
F=砝码重×10(杠杆比)
四.实验步骤
1.用卡尺测量几何参数(H0,D2,d,t)
2.调平杠杆
3.用手轻按杠杆,检查杠杆的灵敏度
4.压簧放在仪器承载台上,转动上了手轮,使压簧上端与上载台面刚刚接触(读出下载台初始位置)
5.在秤盘上逐次增加(100g,200,400g)砝码的重量,记下相应变形λ
五.实验注意事项
1.为避免丝杠6的空回影响,手轮应单向转动
2.测量压簧时,把挂钩卸去,以免影响测试结果
3.加砝码时,要轻拿轻放,以免刀口损伤
4.仪器用完后,应卸去秤盘,卡尺、砝码放回原处
六.实验结果
1.弹簧参数
压簧:材料:65Mn G=9.8×101帕
端部构造:
H0= , D2= , d= , t=
2.测量弹簧特性
加载序号: 1 2 3 4 5
砝码重量:
压簧载荷:
相应变形:
压簧刚度λ:
3.计算压簧理论刚度
4.分析压簧理论刚度与测量刚度
5.绘制弹簧特性曲线(计算、理论)
七.思考题
1.拉压簧的端部结构有几种?
2.为保证弹簧工作线性特性,工作变形量范围应取多少?
3.什么叫弹簧指数? 一般取值范围是多少?弹簧指数与曲度系数有何关系?
4.分析压簧理论刚度与测量刚度不同的原因。
实验二 微动装置结构分析
实验目的
了解典型微动装置结构原理,
了解差动螺旋的种类,
了解螺旋传动消除空回常用的方法
实验设备
三种典型的微调装置
拆卸、装配工具
实验任务
按实验要求完成三种典型微动装置的结构分析
记录实验数据,画三种微动装置结构示意图,
完成实验报告,回答思考题,
图1-粗微动装置结构图
图2-微动装置1结构图
图3-微动装置2结构图
实验步骤
旋转图1中手轮9一周,记录百分表示数。再旋动手轮7一周,记录百分表示数。
旋转图2中手轮7,记录百分表示数。
选转图中手轮7,记录百分表示数。
拆微动装置1、2和粗微动装置了解其结构。
绘制微动装置1、2和粗微动装置机构简图。
安装恢复微动装置1、2和粗微动装置。
思考题
说明各机构中旋转微动手轮后各运动部件的动作过程,微动距离。
说明粗微动装置粗动和微动如何分别实现。
实验三 俯仰和回转装置结构分析
一、实验目的
了解俯仰装置和回转装置结构原理,
了解蜗轮蜗杆传动的应用场合,
了解蜗轮与轴的联连接,轴与轴承的安装,轴承的安装等常用结构形式
二、实验设备
俯仰装置和回转装置
拆卸、装配工具
三、实验任务
按实验要求完成俯仰装置和回转装置的结构分析
画两种装置结构示意图,
完成实验报告,回答思考题,
图1-俯仰装置结构图
图2-回转装置结构图
实验步骤
了解俯仰装置和回转装置的结构。
拆俯仰装置,分析其结构,绘制结构简图。
装俯仰装置,恢复其使用状态。
拆回转装置,分析其结构,绘制结构简图。
装回转装置,恢复其使用状态。
思考题
蜗轮蜗杆传动特点有哪些。
如何应用实验中的回转和俯仰装置组合成二轴系统,实现“球面扫描”。
实验装置中如何消除间隙和空回。
实验四 综合实验(一)
实验台演示
一、实验目的
1、了解电机的安装与固定
2、了解减速器的使用场合
3、了解轮系的应用
4、了解带传动的应用
5、了解齿轮与的安装形式
6、了解槽轮机构、棘轮机构、四连杆机构、行星轮系等常用机构
7、了解齿轮传动消侧隙的典型机构
8、了解联轴器的种类和十字滑块联轴器的应用场合。
二、实验设备
综合实验台如下图所示
三、实验任务
通过演示了解综合实验台各组成部分原理,并通过讲解了解各典型机构的应用场合。
四、思考题
1、综合实验台由那几部分组成,绘制机构简图。
2、带传动有那些优点?影响最大有效圆周力的因素有那些。
3、绘制综合实
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