宝钢1550 冷轧工程连续退火机组自动控制.pdfVIP

宝钢1550冷轧工程连续退火机组自动控制 傅易德 二十冶电装公司 上海 20190056600105021 摘 要 宝钢三期 1550冷轧厂连续退火机组的两级自动控制系统是典型的计算机在工业生产过 程控制中的应用 该高精度稳定的电气控制系统满足了现代化带钢生产在速度 规模 质量上的 要求 保证了高水平作业线正常运行 关键词 连续式炉 控制系统 应用 1连续退火机组 由二十冶承建的宝钢三期1550冷轧工程连续退火机组 CAL是从日本钢管公司 NKK引 进的成套设备及相关技术 CAL是生产深冲质量的冷轧钢板和带钢的工艺线 通常在冷轧之后需经过下列五个操作过程 1).电解清洗去掉冷轧油 2).罩式退火 通过再结晶来重新排列经冷轧变形的微粒结构 3).把退火卷材在防锈环境内冷却到适当温度 使其适于以后操作 4).平整已形成所要求的机械性能 通过轻微轧制来改进平整度 并得到所要求的光洁表 面 5).检查和重卷 而CAL把上述全部操作过程组成一个单线 由入口段 脱脂段 退火段 平整段 出口段 和其他必要设备组成 使冷轧钢板和带钢生产效率达到新水平 这是传统的罩式炉工艺不能达到 的生产效率 NKKCAL提供了新型直火炉设计和采用 高效热回收系统 的新型辐射管炉设计 为了维持稳定操作和生产高质量产品 引进下列技术 1).设置两台开卷机以减少停机时间和平稳地更换来自钢卷库的钢卷 2).由飞剪和废料小车进行超厚钢板的剪切和废料处理 3).自动窄搭接焊机其焊缝的强度与母材相同 防止炉内断带 4).高清洁度的电解清洗 5).具有足够储量的立式活套 6).机组各段合理布置纠偏辊使运行稳定 7).设置预热炉 节约能源 8).多重反射式带温测量技术能精确测量炉内带温 9).预设定炉温来控制带温 使带钢获得极均匀的冶金学质量 10).由辊冷却系统实现快速冷却 11).平整机通过合适的延伸率控制和轧制力控制可以提高钢板和 带钢的机械性能和表面质量 12).飞剪可以不用停机进行取样和剪切操作 13).两台卷取机自动交替卷取 14).辊电机采用VVVF电机和精确的电气控制系统 15).采用合适的辊子初始凸度和高精度张力控制 防止带钢热瓢曲及断带 16).由于采用带钢自动穿带 焊缝自动跟踪 带钢自动分切和卷取机切换 电解清洗电流 的自动控制和预设定 带温及炉温的自动控制 焊机 炉子 涂油机 平整机的自动预设定及控 制 由表面缺陷检查仪自动检查表面缺陷等先进技术 所以CAL的设备易于操作和控制 17).设备的设计依据NKK的操作和维护技术经验 现代化的带钢处理在速度 规模上都扩大了 并且对产品质量要求越来越高 因此作业线上就需 要有高精度稳定的电气控制系统 使得设备易操作 节省人力 节能和易维护 对于NKKCAL 三菱电气公司配置了两级自动控制系统 保证了高水平作业线的正常运行 2基础自动化系统 NKK-CAL自动化系统的一级为基础自动化级 进行顺序自动化 仪表 设备的监示 三菱基 础自动化系统由MELPLAC750工厂控制器和OPS750智能操作站等组成 系统各部分通过MDWS600S1 数据大道连接 形成一个功能分布的控制系统 系统还通过MELSECNET与远程PIO及CPU连接 系统集顺序控制 数据处理 数学运算 现代控制 优化等多种控制于一体 另外 现场单体设备也配置有PLC等控制单元 进行设备功能的控 制顺序 2.1硬件配置 NKKCAL的基础自动化系统硬件主要配置了一级PLC/DCS7台 OPS7台 OPS硬拷贝机 3台 OPS打印机 2台 工程工作站 EWS 2台 编程盘 4台 辅助继电器盘 4台 电磁 阀盘 5台 主操作台 3台 机旁操作盘 40台 端子盒 180个 MELPLAC750可用于作业线 主令控制 作业线跟踪 顺序控制及仪表控制等 其设备由CPUMDWS600S1接口 以太网接口 MELSEC网接口 VVVF接口 RS232C接口 过程I/O等组成