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汤郑成品油管道原阳段文岩渠改线工程
动火安全施工方案
目 录
一、适用范围
二、编制依据
三、工程概况
四、施工技术方案介绍
五、施工运行计划
六、施工过程应急措施
七、HSE管理措施
八、 应急程序组织机构
九、施工作业危害分析(JHA)记录表
十、带压封堵示意图
适用范围:
本方案适用新乡成品油管道原阳段改线工程带压开孔封堵及旧管道拆除施工。
编制依据:
2.1施工现场管线平面图及现场勘测记录
2.2洛驻成品油管道新乡原阳段改线工程项目文件
《油气管道焊接工艺评定方法》SY4052-92;
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
《管道施工安全规程》Q/CNPC-GD0236-01;
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB/T50235-97;
《建筑施工场界噪声标准》GB12523-90
《水土保持综合治理》GB/T16453-1996
《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006
《污水综合排放标准》GB8978-96
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002;
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006;
《油气田集输管道动火安全技术规程》SYJ4051-91;
《油气管道盘式高压封堵作业技术规范》Q/SHGD0074-2003;
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-1995;
《输油管道工程设计规范》GB50253-2003;
工程概况
3.1工程名称:郑汤成品油管道原阳段文岩渠改线工程
3.2工程概况:新乡成品油管线原阳段穿河段因河水冲刷,致河底管道暴露于河底,该段为新建管道铺设对旧管道进行不停输带压封堵工艺,进行连接,汤郑成品油管道文岩渠新建管道长度为80米,设计压力10MPa,实际运行压力为2Mpa,管道规规格Φ355.6х6.4 L415直缝电阻焊钢管,采用大开挖穿越方式敷设,新敷设光缆100m,封堵部分管材为Φ355.6х7.1 直缝电阻焊钢管,材质L415。
此工程动火作业工作主要有:管件焊接;新管线连头;旧管拆除
工程地点:新乡市原阳县。
四、现场管道封堵施工技术方案介绍
4.1主要施工工艺流程
施工准备——设备入场——确定开孔封堵点——管件焊接——安装夹板阀与开孔钻机----整体试压 ——开孔作业——关闭夹板阀拆除钻机——安装封堵装置——压力平衡、检测——进行封堵——封堵完毕——成品油回收——切割——管线连头——解封——防腐处理—旧管拆除—管道注浆--清理现场——施工完毕
4.2管道带压开孔工艺介绍
管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
开孔前 开孔中
开 孔 后
4.3管道封堵介绍
现场所要施工的φ355管道采用皮碗式封堵方式,封堵孔只需要在管道上开等径孔,不需要截断,施工比较省时,具有封堵严密,承压高的特点。
4.4施工前准备
满足施工必备条件后,施工作业前,需进行如下物料、器具、车辆及人员培训等各项准备工作:
1、施工所需的各类阀门、管件、封堵器等物料器具购置齐备,封堵三通、封堵法兰预制完成,筹备施工作业相关各类设备、工器具、检测设备、防护用具并进行必要的检修维护,确保物资器具齐备、灵活好用。
2、做好施工所需各类车辆(如运输车、工程车、消防车)、移动式灭火器、施工作业所需人员等的调配。做到每台灭火器均有专人负责操作。
3、现场设置作业隔离带,非施工有关人员禁止进入作业区,分别在两端设置安全疏散通道,并保证安全通道畅通。
4、组织全体施工作业人员进行施工方案的学习,做到分工明确、责任到人。同时做到熟练掌握与本作业组职责相关的各项操作技能和工器具使用要点。
5、对全体施工作业人员进行施工作业相关的安全、防火和应急预案教育。所有人员能够熟练使用急救防护器具和消防器材。
6、与业主联系将施工有关情况提前通报,以取得其配合,确定停输及动火时间,提前做好紧急情况下的应急措施准备。
7、所有涉及焊接、切割、开孔作业均需办理用火作业票,每个用火作业点需配备8Kg灭火器4个,并有专人负责应急操作,监火人必须到位
8、连头作业时,消防车必须到位
9、发电机、电焊机等用电设备必须设置临时静电接地,每处需配备2具灭火器,并有专人负责应急操作。露天用电设备需配置防雨装置,照明灯必须为防爆灯,且有漏电保护。
10、禁止上下立体交叉作业,在同一管线需要多处动火作业时,
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