大口径管道防腐补口一次合格率1.pptVIP

一：前言 2010年1月，我公司承揽了日照-仪征原油管道及配套工程管道敷 设工作。该工程是中石化集团迄今为止建设的最大管径（Ф914）的原 油管道；我公司所中标的线路工程第4标段，为苏北灌溉总渠南岸—仪 征站约140km，位于江苏省和安徽省境内，横跨2省3地市，该标段又是 整个工程中单标段公里数最长的一个标段，因此备受各级领导的重 视。 二：QC小组概况 QC小组概况 三：选题理由 1、补口质量的优劣关系到整条原油管道防腐工程的质量和寿命 2、项目部创效的需要 3、通过该课题的开展，提高防腐工的技术水平，为今后的项目发展提供技术积累。 四：现状调查 2010年04月10日，我小组对正在施工的HAIV059～HAIV062桩所防腐有缺陷的15道口进行缺陷统计。 四：现状调查 四：现状调查 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 五：针对气泡缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 六：针对翘边缺陷的QC活动 七：经济效益及社会效益分析 八：巩固措施 九：总结及今后打算 本小组QC成果对日仪原油管道工程的防腐施工进行及时有效的跟踪和控制，及时发现并解决了防腐施工中的各类问题。提高了防腐补口施工的工作效率，同时减少了返工的现象。具有一定的社会效益和经济效益。 初步统计，该成果的运用创造了良好的经济效益（节省施工时间约为25天，人数按8人次，人工费：25*80*8＝16000元；设备节省费（双排卡车、喷砂设备、电火花检漏仪）180*25＝4500元；材料费（适量补口带、液化气、砂、油料）200*25＝5000元；合计节省费用25500元/机组）。该成果的应用推广，节省了大量的人力、财力、物力，大大提高了施工效率，缩短了工期。 * * 提高大口径管道防腐补口一次合格率 TIGAODAKOUJINGGUANDAOFANGFUBUKOUYICIHEGELV 发布人：关 峰 单 位：中原油田建设集团公司 为了确保该工程高质高效的顺利完工，特成立了日仪原油管道防腐 QC小组，针对防腐施工中出现的质量问题进行分析和研究，及时加以解 决。 资料整理 技术员 25 男 冯新棵 7 数理收集 技术员 25 男 李飞 6 成果指导 经济师 36 女 云燕 5 成果指导 工程师 38 男 曾九令 4 总协调 技术员 26 男 董永超 3 副组长 技术员 29 男 关峰 2 组 长 工程师 33 女 张翠容 1 组内职务 职(称)务 年 龄 性别 姓 名 序号 提高日仪原油管道防腐补口一次合格率 课 题 110 学时 平均受 TQC 教育课时 2010年04月06日 组建日期 现场型 类 型 日仪原油管道QC小组 小组名称 防腐补口缺陷统计表 / 100 / 25 合 计 7 100 4 25 1 返锈缺陷 6 96 4 24 1 出胶不匀缺陷 5 92 4 23 1 碳化缺陷 4 88 8 22 2 皱褶缺陷 3 80 32 20 8 翘边缺陷 2 48 48 12 12 气泡缺陷 1 累计频率％ 频率％ 累计频数(处) 频数（处） 缺陷性质类型 序号 2 4 6 8 10 12 14 16 频数（处） N=25 18 20 22 24 26 12 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 累计频率% 48% 80% 88% 92% 96% 气泡 翘边 皱褶 碳化 出胶不匀 返锈 防腐补口缺陷排列图 2 8 1 1 1 根据防腐补口缺陷统计表与防腐补口缺陷排列图的数据，防腐补口主要缺陷为：气泡缺陷和翘边缺陷。小组研究决定针对这两个主要缺陷开展QC活动。 1.活动目标 我们计划将防腐补口的一次合格率由活动前的95.3%，提高到98.8%。 现况值 目标值 95.3% 98.8% 2.原因分析 设备 石英砂颗粒直径不均匀 环境 压辊施力不均匀 防腐人员未完全掌握施工要领 部分操作人员技术水平低 人员