影响芳纶无纬布性能的因素及未来发展趋势1.pptVIP

起初，芳纶纤维在我国首先应用在航天领域，主要作为结构件的加强材料，上世纪末，芳纶材料开始在个体防护领域得到应用。 上世纪末，我国开始研制对位芳纶纤维，并在近几年建成千吨级的对位芳纶纤维生产线。 芳纶无纬布 芳纶纤维自身的特性 拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率等。 要求纤维必须具有高强度、高模量、 纤维的细度。 胶粘剂对无纬布防弹性能的影响 胶粘剂的粘结强度 粘结强度太高，无纬布中纤维之间被完全束缚，不易脱粘，并导致纤维被“塑化”，致使纤维易发生脆性断裂，从而影响无纬布的防弹性能。 胶粘剂对无纬布防弹性能的影响 胶粘剂的柔韧性（制备布样的柔软度） 胶粘剂若刚性太强，制备的无纬布较硬，易发生脆性断裂，从而影响子弹能量的传递，若胶粘剂过于柔韧，制备的无纬布太柔软，虽然易于子弹能量的传递，但会影响胶泥孔的深度，将会对人体有二次伤害。 胶粘剂对无纬布防弹性能的影响 胶粘剂的固含量 胶粘剂含量太低，致使层间界面太弱，不利于弹体动能的吸收。胶粘剂含量太高，致使层间界面太强，在进行防弹测试时，则导致大量的纤维非拉伸断裂，不能充分发挥纤维的拉伸断裂能力吸收能量（见表1）。 影响芳纶无纬布防弹性能的因素 纤维的排布状态对防弹性能的影响 纤维在布样上的排布状态，表现在布样上主要是纤维排布的疏密程度，布样中纤维排布越疏，越易导致布样产生缝隙，布样的防弹性能越差；反之，防弹性能越优。 面密度对其防弹性能的影响 影响芳纶无纬布防弹性能的因素 面密度对其防弹性能的影响 防凹陷层对无纬布防弹性能的影响 防凹陷层对胶泥孔深度及穿透层数的影响 影响芳纶无纬布防弹性能的因素 防凹陷层对无纬布防弹性能的影响 防凹陷层对胶泥孔深度及穿透层数的影响 环境对无纬布防弹性能的影响 软质防弹衣的吸能方式 织物的拉伸变形； 织物的毁坏； 热能； 声能； 弹体的形变。 软质防弹衣构成 防弹衣的构成：防弹层+防凹陷层+减震层+外套 软质防弹衣各构成的主要功能 软质防弹衣的防弹机理 弹体对纤维进行拉伸和剪切，同时，纤维将冲击能向冲击点以外的区域进行传播，能量被吸收掉而将破片或弹头捕获在防弹层里。 未来软质防弹衣的发展趋势 品种、款式更趋多样化； 外套不断改进； 防弹层轻量化； 防弹衣穿着更加舒适； 未来软质防弹衣的发展趋势 穿着更加方便； 防钝伤效果更好； 全天候使用，与环境有良好的适应性； 防弹衣功能多样性。 雷特公司与防弹衣相关的产品 为创业，我们一直在奋斗； 为发展，我们一直在努力！ 衣被两用防弹衣 北京雷特新技术实业公司 航天品质 至诚至信 复合式防弹衣：轻质陶瓷片为外层，高性能纤维为内层的复合式防弹衣。 可抵御高速钢芯弹 软质防弹衣：普通纤维制备的防弹衣 （上世纪50~60年代） 高性能纤维制备的软质防弹衣 穿着更舒适，但无法抵御高速子弹冲击 硬质防弹衣：铝、钢等金属防弹衣 （盔甲） 易产生二次损伤 防弹衣发展历程 一、 防弹衣的发展历程 高强度纤维的发展 上世纪70年代，美国杜邦公司推出对位芳香族聚酰胺纤维——Kevlar； 上世纪70年代末，超高分子量聚乙烯纤维研制成功。 芳纶纤维在我国的发展 我公司的发展 2011年实现连续无纬布生产，年产300吨 2008年实现陶瓷胸插板的生产 2006年实现软质防弹衣生产 2005年成立 研发芳纶无纬布，并当年工业化 取得国内外检测报告 2007年实现无纬布年产100吨 二、 公司简介 北京雷特新技术实业公司坐落于北京市丰台云岗，隶属于中国航天科技集团公司第一〇一研究所，是专业从事高性能纤维材料及纤维增强复合材料应用技术研发、生产与销售的高新科技企业，在国内首家实现芳纶无纬布规模化生产。芳纶无纬布及防弹制品已通过GJB9001B-2009质量体系认证，取得了国防科工局《武器装备科研生产许可证》和总装备部《装备承制单位资格》，具有军用装备生产和销售资格 。 产品分别通过中国兵器工业防弹器材质量监督检测中心、公安部特种警用装备质量监督检验中心、中国人民解放军特种防护服装质量检测中心三大机构的检测，并顺利通过了国际权威检测机构-美国怀特实验室NIJ0101.06新标准检测。在个体防护领域已具有较高的知名度。 全职研发人员9名，其中研究员1名，高工5名，博士2名，硕士3名，专业涉及纺织纤维、纺织化学、高分子、军事化学、纺织机械等领域，已开发出二十