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卷烟机械-SE卷烟机
卷烟机(SE机) 概述 SE机型卷烟机是PROTOS卷烟机组的卷制成型部分。 组成:供纸、印刷、卷制成型及切割输送任务。把经VE机处理的烟丝条加工成连续烟条并切割成双倍长度的烟支。 工作过程1 1. 由吸丝成型装置形成的烟丝条由平整器修整后送入SE机; 2. 卷烟盘纸从装在盘纸架上可转动卷筒上取出。然后通过自动接纸器的印刷器进入烟条,并在布带带动下向前运行而进入烟枪; 3. 烟枪内,卷烟纸、烟丝条和布带相遇,形成烟条并具有一定的直径。烟枪内的布带拖动盘纸和烟丝条行进并将盘纸逐步裹包在烟丝条的外面,而后传送通过烟枪; 4. 烟条在穿过烟枪时,涂胶装置将胶水(糨糊)涂在卷烟盘纸的直立边上,然后,卷烟纸将烟丝条包裹起来并进行封口,形成连续的烟条; 5. 为了确保烟条搭口牢固结合,串列式的封口装置(电烙铁)将输出烟枪的烟条进行加热烘干; 工作过程2 6. 连续的烟条在刀头处由安装两把刀的旋转刀头装置切割成双倍长度的烟支; 7. 切割后的双倍长度烟支由V型槽喂入传送装置(机械手)。传送装置上的吸持臂将烟支吸住并送到MAX机的接收鼓轮上。 A1烟条导向装置--打条器由程序装置控制起动和停止 A2机器具有无级变速直流驱动系统--改变机器运行速度 A3所有对温度敏感的元件均由风机提供连续的冷却空气 A4程序控制--启动:全自动、半自动;慢速运行时,程序不投入。 SE机总体布置 一 供纸和自动换纸系统 作用:向SE机提供卷烟纸并在盘纸即将用完时,自动将新的盘纸进行续接。 组成:盘纸芯轴、自动装紧装置、续接器和监控器等。 1. 供纸装置的供纸过程: 两个盘纸芯轴装关于供纸盘(上装有半自动涨紧装置--可涨式芯轴)上。纸盘借助于由汽缸推动的可涨式芯轴张紧和找正(对正中心)。在右侧更换纸盘(按下按纽6),松开按纽后可自动张紧并找正,然后,向SE机供纸。盘纸按照既定的方式运行(四种方式)。当SE机显示器上显示出报警信息“SE PAPER SUPLY”时,表明盘纸即将用完,并已从右侧转向左侧。转到右侧的芯轴自动松开。此时,应在右侧装新盘纸。将新纸穿到加速辊(31)并用压力辊顶着加速辊。转动加速辊,将纸拉出1~2米。将一条10x19的双面胶带纸放在胶带架(30)的中间,并将胶带纸架转如接纸器内,直到卡住为止。为盘纸的自动转换做好准备。 2.盘纸的运行 PROTOS机组盘纸的运行有四种方式: (1)单色印刷器 (2)单色印刷+金粉(BRONZE) (3)双色印刷器 (4)双色印刷+金粉 3.盘纸芯轴和回转盘 盘纸芯轴(可胀式芯轴)由气缸控制 盘纸回转盘由伺服电机驱动,在其上面设置有盘纸自动张力控制装置和盘后回转盘磁力制动器。 4.盘纸转换和监控器 A 监控器 SE机上设置有六个监控器B13、B11、B12、B10、B15、B14,用于盘纸的运行、转换、续接等。 程序模块 SE机的程序模块A4→转换过程;A5→接纸跟踪,确定剔出时刻和烟支数。 监控器 B13.辅助传动处→烟条运动速度→25毫米→一个计数脉冲; B11.回转盘右方→盘纸回转速度 当B11-B13脉冲差值达预定值时,启动回转程序: B12.回转板后方→回转盘到位→回转程序停止; B10.回装板左方→旧纸速度→启动换纸程序; B15.加速辊后方→新纸的加速速度→启动接纸程序; B14.监控接纸段→剔除接纸段的烟支。 B纸盘转换--回转过程 当B11--B13脉冲值达预定值时,启动回转程序(A4): (1)松开回转盘磁力制动器 (2)伺服电机启动,回转盘回转180度—进入转换位置。 当盘纸芯轴进入监控器B12的监控范围时, a切断电机 b 磁力制动 c 松开右芯轴 d 报警NO PAPER C 盘纸的转换-盘纸续接 “在用”盘纸即将用完,B10和B13之间的脉冲差值→预定值→转换程序启动 盘纸续接 (1)加速电机启动→加速辊加速新盘纸 (2)B15-B13同步时,启动接纸程序 接纸时: (1)压力辊(32)随摆臂一起下落 (2)双面胶连接新旧盘纸 (3)前后刀先后切断新旧盘纸纸头 (4)胶带纸架松开并转出接纸器 D 接纸段的跟踪监测 接纸段穿过B14→对接纸段进行跟踪,确定剔除烟支的时刻和烟支数目。 (1)70机转换期间,信号由转换装置提供→A6—MAX机,接纸段由MAX机电子装置跟踪并在切割鼓剔除或剔出鼓上剔出; (2)90机→B14→信号,在切割鼓剔除或剔出鼓上剔出 E 接纸过程中 如果没有将胶带架放入接纸器→工作没完成,在新纸加速前→停机,并显示出信号→NO PAPER。 F 接纸器 5. 盘纸张紧和补偿 组成:张紧辊(8)-第一张紧辊、补偿辊(9)和监控器(27)、(28)、(29) 作用:保持盘纸在印刷器内运行过程中始终保持3牛顿的张力--在所有运转速度下。 6.盘纸制动器
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