合肥工业大学考研材料成型基本原理课件8.pptVIP

第一节 渣相的作用与形成 第二节 渣体结构及碱度 第三节 渣相的物理性质 第四节 活性熔渣对金属的氧化 第一节 渣相的作用与形成 焊接过程中或合金熔炼过程中，和液态金属接触并发生化学冶金反应的除了气体介质之外，还有高温下熔融的液态熔渣。了解熔渣的特性，对于控制焊接、铸造过程中的化学冶金反应十分重要。 一、熔渣的作用 二、焊接熔渣的分类与来源 三、铸造熔炼过程中的熔渣 一、熔渣的作用 示例见药皮焊条电弧焊过程图。 1. 机械保护作用 2. 冶金处理作用 3. 改善成形工艺性能作用 1. 机械保护作用 熔渣的比重一般轻于液态金属，高温下浮在液态金属的表面，使之与空气隔离，可避免液态金属中合金元素的氧化烧损，防止气相中的氢、氮、氧、硫等直接溶入，并减少液态金属的热损失。熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝上，可以继续保护处在高温下的焊缝金属免受空气的有害作用。 2. 冶金处理作用 熔渣与液态金属之间能够发生一系列物化反应，从而对金属与合金成分给予较大影响。适当的熔渣成分，可以去除金属中的有害杂质，如脱氧、脱硫、脱磷和去氢。熔渣还可以起到吸附或溶解液态金属中非金属夹杂物的作用。焊接过程中，可通过熔渣向焊缝中过渡合金。 3. 改善成形工艺性能作用 适当的熔渣（或焊条药皮）构成，对于熔焊电弧的引燃、稳定燃烧、减少飞溅，改善脱渣性能及焊