四-12020风巷安装5JWB-75J型绞车探究.doc

瑞平公司张村矿 机电安装安全技术措施 工程名称：四 -12020风巷安装 JWB-75J型绞车 施工地点：四-12020风巷 计划工期：5天 施 工 单 位：机 电 队 施工单位负责人： 措 施 编 制 人： 编 制 时 间：2014-7-7 审批意见 机 电 科： 安 检 科： 调 度 室： 机电副总： 四-12020风巷安装JWB-75J型绞车安全技术措施 一、工程简述： 1、施工原因及目的：四-12020采面安装，需在风巷安装JWB-75J型绞车，用于提升运输，特编制本措施，待审批好后认真贯彻执行。 工程起止时间：14年 月 日- 月 日。 绞车技术数据 安装位置 绞车型号 最大牵引力 绳径(mm) 滚筒直径 （mm) 电压等级 （V) 四-12020风巷 JWB-75J 100KN 24 1000 660 二、施工组织： 1、项目负责人：于首信 签字： 2、安全负责人：柳遂堂 签字： 3、技术负责人：王 群 签字： 4、验收负责人：于军召 签字： 三、安全技术措施： 1、施工前准备： (1)提前在安装位置注起吊锚杆，要求深度1500mm,外露200mm。 (2)准备BKD16-200/660(1140V)型馈电、QBZ-120N型启动器、ZBZ-4.0/660(1140V)M型信号综保各一台。 (3)准备信号线1000m、组合铃10个、三通6个、红灯10个、50m㎡电缆50m。 (4)加工M20×850地脚螺栓12条，2000mm长工字钢18根。 2、设备的装车 (1)设备装车前必须认真检查绞车各部件，必须保证齐全。 (2)绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。 (3)装车后的绞车不得超高、超宽。 (4)以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。 3、安装要进行安全确认，包括以下内容: (1)安全负责人对施工地点顶板情况进行检查，如果施工地点存在安全隐患，必须及时整改。 (2)所有的工具、拴拉起吊用具和起吊点要安全可靠，并确保有足够的安全系数。 (3)绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。 (4)起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行全面确认。 4、绞车的安装 (1)施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设2根起吊锚杆进行加固处理，每根锚杆拉力不小于80KN，用于起吊绞车。 (2)绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方，该绞车滚筒中心线与轨道中心线重合。 (3)绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础固定，基础为：2630 mm×2100mm×1200mm(长×宽×深)，待绞车稳平固定后，再浇灌基础。七天后，方可投入使用。 (4)牵引绞车利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。安装好后先初调试：两手动调速闸操作灵活无阻滞，安全闸开合自如，绞车本体空运转无异常噪声，且于安全闸、手动调速闸打开时不摩擦。 (5)拉紧部安装：首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上（拉紧绳轮已安装在油缸上）、张紧尾轮安装于基础（或立柱）上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来（长度根据现场情况定），用绳卡将钢丝绳固定，初试油缸应伸缩自如，无阻滞。 (6)尾轮、前压绳轮用基础上的地脚螺栓固定即可。 (7)运行部件安装：托绳轮一般按30米一组布置安装，但在凸变坡处一般3米一组布置；主压绳轮、副压绳轮根据巷道起伏条件在凹边坡处一般按3米一组布置安装；拐弯轮一般按4.5度一组布置安装。要求绳轮间轴线及弧度误差小于1.5～2mm。 (8)液压系统安装 液压部分按图首先用油管将液压站与拉紧油缸、安全闸连接在一起；连接处用U形卡固定。开启液压站观察油管连接处、阀块安装阀处、拉紧油缸处、安全闸处无渗油、漏油现象，且拉紧油缸伸缩、安全闸开合自如、无阻滞。 (9)电气系统安装 电气系统安装与接线按图纸及说明连接。 (10)绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。 (11)钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限。 5、安全注意事项： (1)凡参加施工人员