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制冷系统管路的连接割管与扩管实训原理1割管器割管器是安装
制冷系统管路的连接
一、割管与扩管实训原理
1、 割管器
割管器是安装维修过程中专门切割铜管和铝管的工具。它一般由支架、导轮、刀片和手柄组成,如图 1-1.
图 1-1 割管器
1—刀 片 2—支架 3—手柄 4—导轮
2、倒角器
倒角器是将三把均匀分布且成一定角度的刮刀装在一段塑料管子里。这三把刮刀在端部互成钝角,在另一端互成锐角,如图 1-2 示
图 1-2 倒角器外形结构示意图
3、胀管扩口器
图 1-3 胀管扩口器
1-标记 2-椎体 3-架 4-把手 5-夹板 6-制动钉
在实际操作维修过程中遇到相同管径的管道连接时,通常是使用胀管器将其中一根管道端部加工成杯形口,然后将另一根管道插入杯形口进行焊接。
4、弯管器
弯管器是专门弯曲铜管、铝管的工具、弯曲半径不应小于管径的 5 倍。弯好的管子其弯曲部位不应有凹痕现象。 弯管器根据导轮及导槽的大小可以不同管径铜管进行加工。弯管器与铜管相对应也有公制和英制之分,其常见的规格有公制 6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、19mm;英制 1/4in、3/8in、1/2in、5/8im、3/4in。如图 1-4 所示。
图 1-4 弯管器结构示意图
实训内容
1、割管器实训
1.1 切割铜管操作步骤
1)将所需加工直径为 8mm 的铜管夹装到割管器手柄至铜管边缘;
2)将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转,如图 1-7 所示;
3)割管器每旋紧 1/2 圈,需调紧手柄 1/4 圈;
4)重复 2、3 步骤,直至将铜管割断;
5)另取不同规格铜管进行切割练习直至熟练。
图1-7 铜管切割加工
1.2 割管器切割铜管注意事项
1)铜管一定要架在导轨中间;
2)所加工的铜管一定要平直、圆整、否则会形成螺旋切割;
3)由于所加工的铜管管壁较薄。调整手柄进刀时,不能用力过猛,导致内凹收口和铜管变形,影响切割;
4)铜管切割加工过程中出现的内凹收口和毛刺需进一步处理。
2、倒角器实训
2.1 倒角操作步骤
1)用割管器切割 10cm 长,直径为 12mm 铜管;
2)将倒角器一端的刮刀尖伸进管口的端部,左右旋转数次;
3)反复操作,直至去除毛刺和收口。
2.2 使用倒角器注意事项
1)管口尽量朝下,以避免金属进入管道;
2)如有金属屑进入管道内,需将其清除干净;
3)不要用硬物敲击倒角器;
4)使用后除去倒角器上的金属屑,并在刀刃处加上防锈油
3、扩管实训(如图 1-8 所示)
图1-8 扩管操作示意图
3.1 扩管操作步骤
1)用割管器切割 10 cm 长,直径为 6mm 铜管;
2)倒角去除铜管端部毛刺和收口;
3)将需要加工的铜管夹紧到相应的夹具卡孔中,铜管端部露出夹板面 H/3 左右(注意夹具坡面位置),旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢;
4)将扩口顶锥卡于铜管内,顺时针慢慢旋转手柄使顶锥下压,直至形成喇叭口;
5)退出顶锥,松开螺母,从夹具中取出铜管观察扩口面应光滑圆整,无裂纹、毛刺和折边;
6)另取不同规格铜管进行扩喇叭口练习直至熟练。
3.2扩管操作注意事项
1)注意铜管与夹板的公英制形式要对应;
2)有条件最好在扩管器顶锥上加上适量冷冻油;
3)铜管材质要有良好延展性(忌用劣质铜管),铜管应预先退火;
4)铜管端口应平整、圆滑;
5)喇叭口大小适宜,太大容易撕裂肯螺母不晚夹进,太小容易脱落或密封不严;
6)铜管壁厚不宜超过 1mm;
7)常见不合格喇叭口形式如下图 1-9。
图1-9 不合格喇叭口示例
4、胀管实训
1)用割管器切割 10cm 长,直径为 3/4in 的铜管;
2)倒角去除铜管端部毛刺和收口;
3)选定所需 3/4in 的胀头,将其旋到杠杆上;
4)将需要加工的铜管夹装到相应的夹具卡孔中,铜管端部露出夹板面略大于铜管直径长度,旋
紧夹具螺母直至将铜管夹牢,顺时针慢慢旋转手柄使胀头下压,直至形成杯形口。
5)将手柄逆时针慢慢旋转,使胀头从铜管中取出,松开夹具螺母。
6)取下铜管,观察杯形口是否符合要求(相同管径铜管是否能插入)。
7)另取不同规格铜管进行胀杯形口练习,直至熟练。
二、钎焊实训原理
焊接设备主要有氧---乙炔气焊设备、氧—液化石油气焊设备、便携式焊炬等,本实训主要以便携式焊炬为主。
1、便携式焊炬
便携式焊炬由氧气瓶、丁烷钢瓶、焊炬氧气减压阀、充注过桥等组成。该设备操作简单,安全方便,特别适用上门维修。以液化石油气、丁烷气体为燃气,氧气助燃为焰最高温度 2500℃左右。如图 2-1 所示。
图2-1 便携式焊炬外形示意图
1.1 氧气瓶:氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。本装置配套的氧气瓶容量为 2L,公称工
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