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PLC与数控机床电气控制.ppt
* 归纳总结 思考还有没有其他方法实现,并编写出来模拟结果 中山职业技术学院 机电工程学院 感谢观映 单击此处添加公司信息 此处添加页眉信息 * 此处添加页脚信息 第 * 页 * 我们先来讨论用PLC控制三相异步电动机的连续运转的整体思路。 大家知道电动机的额定电流一般比较大,而PLC每点的输出电流最大为2安培,所以不能用PLC直接驱动电动机运转,应该用PLC输出信号驱动接触器的线圈,由接触器的主触点控制电动机运转,所以要有主电路。 现场有哪些输入量送入PLC参加逻辑运算?PLC又有多少输出量去驱动负载?如何进行端子分配?需要I/O接线图。同时我们采用继电器输出方式。 由热继电器对电动机进行过载保护,其常闭触点可以作为输入量接入输入端,用软件实现保护,也可以接在输出端由硬件实现保护。 有了主电路和I/O接线图,然后才有梯形图,否则梯形图的元件没有任何意义。所以,一个完整的PLC控制系统,要有四部分组成,即主电路、I/O接线图、梯形图和指令表。 此处添加页眉信息 * 此处添加页脚信息 第 * 页 * 我们先来讨论用PLC控制三相异步电动机的连续运转的整体思路。 大家知道电动机的额定电流一般比较大,而PLC每点的输出电流最大为2安培,所以不能用PLC直接驱动电动机运转,应该用PLC输出信号驱动接触器的线圈,由接触器的主触点控制电动机运转,所以要有主电路。 现场有哪些输入量送入PLC参加逻辑运算?PLC又有多少输出量去驱动负载?如何进行端子分配?需要I/O接线图。同时我们采用继电器输出方式。 由热继电器对电动机进行过载保护,其常闭触点可以作为输入量接入输入端,用软件实现保护,也可以接在输出端由硬件实现保护。 有了主电路和I/O接线图,然后才有梯形图,否则梯形图的元件没有任何意义。所以,一个完整的PLC控制系统,要有四部分组成,即主电路、I/O接线图、梯形图和指令表。 第二个应用实例是用PLC完成三相异步电动机的正反转控制。 根据前面的控制思路,首先要有主电路。 实现电动机的正反转控制需要有两个接触器, 一个正转接触器KM1 一个反转接触器KM2 通过两个接触器对电动机的电源进行调相,实现正反转控制。 根据控制要求,I/O接线图中,有三个输入信号和两个输出信号送入PLC。 正转启动信号SB2接输入继电器X0,反转启动信号SB3接输入继电器X1,停止信号SB1接输入继电器X2。连接公共端COM。 正转接触器KM1的线圈接输出继电器Y1,反转接触器KM2的线圈接输出继电器Y2。 这里提醒大家注意:PLC的运算速度非常快,远远大于接触器硬件的动作速度,在程序中正反转输出信号交替时,可能会出现正转输出信号断开,正转接触器线圈还来不及释放,而反转输出信号接通送出,使反转接触器线圈动作的现象,造成电源的短路事故,所以在正转接触器的线圈回路串联反转接触器的常闭触点,在反转接触器的线圈回路串联正转接触器的常闭触点,实现硬件互锁功能。下面看梯形图。 根据控制要求,I/O接线图中,有三个输入信号和两个输出信号送入PLC。 正转启动信号SB2接输入继电器X0,反转启动信号SB3接输入继电器X1,停止信号SB1接输入继电器X2。连接公共端COM。 正转接触器KM1的线圈接输出继电器Y1,反转接触器KM2的线圈接输出继电器Y2。 这里提醒大家注意:PLC的运算速度非常快,远远大于接触器硬件的动作速度,在程序中正反转输出信号交替时,可能会出现正转输出信号断开,正转接触器线圈还来不及释放,而反转输出信号接通送出,使反转接触器线圈动作的现象,造成电源的短路事故,所以在正转接触器的线圈回路串联反转接触器的常闭触点,在反转接触器的线圈回路串联正转接触器的常闭触点,实现硬件互锁功能。下面看梯形图。 * 中山职业技术学院 机电工程系 PLC与数控机床电气控制 主讲人:张红 中山职业技术学院 机电工程学院 模块二 FX2N系列PLC功能指令 项目一 小灯旋转点亮电路设计 * 中山职业技术学院 机电工程学院 * 任务1 : 小灯旋转点亮电路设计 任务分析 什么是位移位指令 如何实现小灯旋转点亮电路设计 利用PLC如何编写小灯旋转点亮电路控制程序 01 02 * 1.PLC启动运行(RUN),K0灯点亮 2.按下X0,灯K0-K7以1秒钟的频率,依次循环转动点亮(仅有一个灯转动点亮),即K0亮1秒后灭,接着K1亮1秒后灭,K2-K3-K4-K5-K6-K7循环转动。 3.按下X1,转动停止,即灯不再循环转动点亮,再次按下X0才又接着循环转亮。 4.按下X2,复位, 即点亮的灯复位成K0。 任务要求 中山职业技术学
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