第二三讲教案12表面成形+13机械加工方法.doc

华北水利水电学院 授课时间 2012 年 2月24 日第1周星期五第二大节 授课地点 5305 实到人数 授课题目 1.2机械加工表面的成形（1学时）； 1.3机械加工方法上部（1学时） 机械加工方法下部（2学时） 授课专业 班级 2009058、59 教学目的 与 教学要求 掌握四种成形方法 掌握加工表面与切削要素 了解各种加工方法 了解特种加工方法 主 要 内 容 1、四种成形方法及典型例子 2.加工表面与切削要素（切削用量和切削层参数） 3.各种加工方法 重点与难点 四种成形运动 切削用量 常用加工方法 教学方法 手段（教具） 多媒体+板书 课后作业与 思考题 教学后记 教学过程： 1.2 机械加工表面的成型 一、工件表面的成型方法 零件的形状是由各种表面组成的，所以零件的切削加工归根到底是表面成形问题。 各种典型表面都可以看做是一条线（称为母线）沿着另一条线（称为导线）运动的轨迹。母线和导线统称为形成表面的发生线。 需要注意的是，有些表面的两条发生线完全相同，只因母线的原始位置不同，也可形成不同的表面。如图1-8中，母线均为直线1，导线均为圆2，轴心线均为OO′，所需要的运动也相同。但由于母线相对于旋转轴线 OO′的原始位置不同，所产生的表面也就不同，分别为圆柱面、圆锥面或双曲面。 图1-8 母线原始位置变化时形成的表面 3．零件表面的形成方法 （1）轨迹法 它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。用尖头车刀、刨刀等切削时，切削刃与被加工表面可看作点接触，因此切削刃可看作一个点，发生线为接触点的轨迹线。采用轨迹法形成发生线时，刀具需要一个独立的成形运动。 （2）成形法 成形法是利用成形刀具对工件进行加工的方法。用成形法来形成发生线，刀具不需要专门的成形运动。 （3）相切法 相切法是利用刀具边旋转边作轨迹运动来对工件进行加工的方法。采用铣刀、砂轮等旋转刀具加工时。采用相切法生成发生线时，需要两个相互独立的成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律的运动。 （4）展成法 展成法是利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法。切削加工时，刀具与工件按确定的运动关系作相对运动，切削刃与被加工表面相切，切削刃各瞬时位置的包络线，便是所需的发生线。用展成法生成发生线时，刀具与工件之间的相对运动通常由两个分运动组合而成，它们之间保持严格的运动关系，彼此不独立，共同组成一个运动，称为展成运动。如上述工件的旋转运动B和直线运动A都是形成渐开线的展成运动。 二、表面成形运动和辅助运动 这种形成发生线，亦即形成被加工表面的运动，称为表面成形运动，简称成形运动。此外，机床还有多种辅助运动。 1．表面成形运动 成形运动是保证得到工件要求的表面形状的运动，按其组成情况不同，可分为简单运动和复合运动两种。如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成，则称此成形运动为简单成形运动。 如果一个独立的成形运动，是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动按照某种驱动的运动关系组合而成，则称此运动为复合成形运动，简称复合运动。 在切削成形运动中又有主运动和进给运动之分，主运动是切下切屑的最基本运动，其速度最高，消耗功率最大，同时主运动只有一个。进给运动是使金属层不断投入切削，从而获得完整表面的运动。与主运动相比，速度较低，消耗功率较少。进给运动可以有一个或几个，可以是连续的，也可以是间断的。 2．辅助运动 ①各种空行程运动。例如车床的刀架或铣床的工作台，在进给前后都有快进和快退的运动。 ②切入运动。③分度运动。④操作和控制运动。 三、加工表面与切削要素 1．加工表面 加工表面是指切削加工时，工件上存在的待加工表面、已加工表面和过渡表面的统称， 2．切削要素 （1）切削用量要素 所谓切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。它们分别定义如下： 1）切削速度 它是切削加工时，切削刃上选定点相对于工件的主运动速度。切削刃上各点的切削速度可能是不同的。当主运动为旋转运动时，工件或刀具最大直径处的切削速度由下式确定： 式中 ——切削速度，单位为m/min； dw——工件待加工表面的直径，单位为mm； n——工件的转速，单位为r/min。 2）进给量f 它是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。当主运动是回转运动（如车削）时，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/r；当主运动是直线运动（如刨削）时，进给量指刀具或工件每往复直线运动一次，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/双行程或mm/单行程；对于多齿的旋转刀具（如铣刀、切齿刀），常用每齿进给量，单位为mm/z或mm/齿，它与进给量f的关系为 式中 z—