绞车基础标准.doc

绞车基础标准 为确保绞车安装质量合格，提高绞车运行的安全可靠性,现制定绞车基础标准如下: 一、绞车基础分类： 采用地锚基础、浇灌基础和压车柱固定绞车。 二、适用范围： 1、地锚基础： 绞车使用期限在3个月以内：巷道坡度在10°以下，绞车功率≤11.4KW，且底板为中硬及以上岩石，使用地锚方式安装绞车。 2、浇灌基础： ①巷道坡度在10°以上，绞车功率＞11.4KW，使用浇灌方式。②绞车使用期限超过3个月以上，使用浇灌方式。 ③基础在软岩或煤底中，使用浇灌方式。 3、压车柱： 工作面风巷使用7.5KW绞车回棚，其它回棚地点使用11.4KW绞车回棚时，使用压车柱。 三、基础浇灌标准： 1、绞车基础： ①基础的长、宽：根据绞车基础架尺寸定，一般比绞车基础架大200mm； ②深度要求：煤底或软岩厚度低于2000mm，要挖到实底以下800mm；底板煤厚或软岩厚度超过2000mm，基础深度最低不少于2400mm，若是硬岩，基础深度不低于800mm。 2、锚杆眼位：根据绞车基础架尺寸要求，在基础底部打锚杆眼，牵引力＜6吨或巷道15°以下打5根，布置方式：基础中心及离四角内侧300mm各布置一个眼位；牵引力＞6吨或巷道15°以上打9根，布置方式：基础中心布置一颗，基础每边向里300mm各布置3个眼位。 3、锚杆型号：基础内使用树脂高强锚杆，直径为20mm，长为2400mm，锚杆外露基础底板≥400mm，但硬岩底板，锚杆外露最长不超过基础架外框，煤底及软岩最高不超过基础底板1000mm，并且使用8#铁丝把所有锚杆与基础架连成一个整体，铁丝捆扎不少于4道。 4、安放绞车基础架： ①绞车稳固于巷中时，若是平车场，绞车滚筒中线与轨道中心线保持一致，若是甩车场，绞车滚筒中线与轨道中线平行且向对帮偏斜150～250mm（具体尺寸由绞车型号而定）； ②绞车稳固于巷帮时，绞车滚筒中线与轨道中心线的平行线夹角，依据巷道变坡点到绞车距离计算而定。 5、浇灌：基础校核合格后，使用标号为525的水泥进行浇灌，水泥、黄沙、石子配比为1∶2∶2，凝固期至少为72小时，期间要经常洒水养护，确保基础不开裂。 6、绞车安装： ①待浇灌完全凝固后； ②绞车安放在基础架上，绞车外沿距轨道≮ 400mm，距绞车后≮800mm，距巷帮≮800mm。 ③在露出的基础螺栓上安放平垫片、弹簧垫片、螺母，确保丝杆外露不小于20mm，不大于40mm； ④使用扳手把螺母拧紧，扭矩≮ 300N·m。 7、环形地锚安设： ①在绞车后面犄角下帮底部打2根地锚孔（孔深≮2.0m）； ②使用2.0m环形地锚，地锚端头环形应满焊，不留开口，使用水泥卷或锚固剂全锚； ③用7分绳把地锚和绞车拴在一起，11.4KW以上绞车使用双绳卡紧，卡子为3付，绳卡扭矩≥150 N·m； ④地锚用直径≥16mm圆钢或锚杆加工而成。 8、保运区按标准装好声光信号。 三、锚杆基础标准： 1、找平安装绞车位置的地平 2、锚杆眼：根据绞车标准底座眼位及数量在底板打锚杆眼，眼深不小于2300mm。 3、锚杆：使用直径为20mm，长为2400mm树脂高强锚杆，外露长度符合安装标准。 4、绞车安装： ①绞车底座眼放在锚杆上； ②在露出的锚杆上安装平垫片、弹簧垫片、螺母，螺栓丝杆外露不小于20mm，不大于40mm。 ③使用扳手把螺母拧紧，扭矩≥300 N·m。。 5、环形地锚安设： ①在绞车后面犄角下帮底部打2根地锚孔（孔深≮2.0m）； ②使用2.0m环形地锚，地锚端头环形应满焊，不留开口，使用水泥卷或锚固剂全锚； ③用7分绳把地锚和绞车拴在一起，11.4KW以上绞车使用双绳卡紧，卡子为3付。绳卡扭矩≥150 N·m； ④地锚用直径≥16mm圆钢或锚杆加工而成。 5、保运区按标准装好声光信号。 四、压车柱使用标准： 1、压车柱种类：圆木。 2、数量：4根。 3、使圆木作压车柱，要求直径不小于200mm，一头打在绞车底盘柱窝内，一头打在顶板柱窝内，用木楔沿退劲方向打紧打牢，数量为1～2块，压车柱不得妨碍司机操作和视线。 5、压车柱及戗柱要打在顶板完好，支架正规处，严禁打在棚梁上。 6、拴齐拴牢防倒绳。 五、特殊用途绞车： 如采区大轨道等特殊型号绞车按《煤矿安全规程》及绞车安装说明书，另行编写基础施工安全技术措施。 附采掘使用普通绞车型号： 掘进用内齿轮绞车：JD-11.4、JD-25、JD-40、JD-75； 回绞：SDJ-14、JH-7.5、JH-14； 慢速调度回柱绞车：JDHB-30/3.5。