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2012《现代数控机床故障诊断与维修》复习思考题 绪 论 1．数控机床由哪几部分组成？数控机床有哪些特点？按照加工方式可分成哪几类，试举例说明？ 答：数控机床由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置等几部分组成。 数控机床加工的特点： （1）自动化程度高，可以减轻工人的劳动强度。 （2）加工精度高、加工质量稳定可靠、重复性好。 （3）加工生产率高。 （4）对零件加工的适应性强、灵活性好、能加工形状复杂的零件。 （5）有利于生产管理的现代化。 按照加工方式可分成： （1）金属切削类。数控车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床和加工中心等。 （2）金属成形类。数控折弯机、弯管机、冲床、旋压机、切管机等。 （3）特种加工类。数控线切割机、电火花加工机床、激光切割机和快速成型机等。 （4）其他类。数控火焰切割机床、数控激光热处理机床、三坐标测量机等。 2、何谓故障，何谓故障诊断 故障—数控机床全部或部分丧失原有的功能。 故障诊断—故障诊断是指在一定工作环境下查明导致设备某种功能失调的原因或性质，判断劣化状态发生的部位或部件，预测状态劣化的发展趋势等，并采取有效措施消除和避免故障造成的不利影响，它是故障状态检测、故障模式识别及故障程度预测的总称。 3．数控机床维修有哪些特点？数控机床故障如何分类？轴承磨损是什么故障？零件的突然折断又是什么故障？ 答：维修侧重于电子、机械、液、气及光学的交叉点上。数控机床的维修与传统机床的维修不同，它是NC、PLC、伺服系统和精密机械等融合了多项高新技术的实时控制的过程装备，是典型的机电一体化的产品，因此，需要维修人员知识面广，还要具有一定的理论深度，既要懂机械制造、传动、结构的知识，还要懂电力电子技术，检测与电力拖动，以及计算机控制，液压与气压传动的知识，即要求维修人员也是机电融合的人才。 数控机床故障分类: 1．从故障的起因上看，数控系统故障分为关联性和非关联性故障。 2．从故障出现的时间上看，数控系统故障又分为随机故障和有规则故障。 3．从故障发生的过程来看，数控系统故障又分为突然故障和渐变故障。 4．从故障的影响程度来看，数控系统故障分为完全失效和部分失效故障。 5．从故障出现的严重程度上看，数控系统故障又分为危险性故障和安全性故障。 6．从故障发生的性质上看，数控系统故障又分为软件故障、硬件故障和干扰故障三种。 轴承磨损是渐变故障。 零件的突然折断是突然故障。 4、我国使用数控系统(CNC装置)的主要生产厂家有哪些？ 进口数控系统：日本的FANUC系统、德国的SIEMENS、HEIDENHIN系统、西班牙FAGOR数控系统、法国NUM系统及美国ACRAMATIC系统 国产数控系统：广州数控系统、华中数控系统、航天数控系统、南京数控系统等 5．数控机床可靠性常用标准有哪些？影响数控机床可靠性的因素有哪些? 答：数控机床可靠性常用标准有平均无故障时间，平均修复时间和有效度。 影响数控机床可靠性的因素有：电网质量、安装环境、操作者和日常维护。 6．一个优秀的数控机床维修人员应该具备哪几方面的素质？ 答：1．专业知识面要广 2．有较强的动手能力与实验能力 3．具有专业外语的阅读能力 4．绘图能力 5．良好的品质 7．数控机床故障诊断与维修的一般步骤是什么？各步骤应注意哪些问题？ 答：数控机床的故障诊断与维修的过程基本上分为故障原因的调查和分析、故障的排除、维修总结三个阶段。 各步骤注意问题见书1.4.1。 8．数控机床故障诊断与维修的原则有哪些？ 答：一般情况下，在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统的开机诊断、运行诊断、PLC的监控功能。同时在检测故障过程中还应掌握以下原则： (1)．先静后动 (2)．先外部后内部 (3)．先机械后电气 (4)．先公用后专用 (5)．先简单后复杂 (6)．先一般后特殊 9．数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些？应用替换法诊断时应注意什么问题？机床加工造成废品，不好确定是编程、还是操作不当时应采取什么诊断方法？ 答：数控机床故障诊断与维修的一般方法：1．装置自诊断法；2．观察检查法；3．备件替换法；4．电路板参数测试对比法；5．功能程序测试法；6．参数检查法；7．逻辑线路追踪法(原理分析法)；8．用可编程控制器进行PLC中断状态分析法；9．接口状态显示诊断法；10．测量比较法；11．升温，降温法等。 应用替换法诊断时应注意：①必须断电后才能更换电路板或组件。②有些电路板，例如，PLC的I／O板上有地址开关，交换时要相应改变设置值。③有些电路板上有跳线及桥接调整电阻、电容，也应与原板相同，方可交换。④模块的输入输出必须相同。以驱动器为例，型号要相同，若不同，则要考虑接口、功率的影响，避免故障扩大。⑤在确定对某一部分要进行替换前，应认真检查与其