加直流式漏电保护得故障诊断.doc

附加直流式漏电保护的故障诊断 摘 要 随着煤炭工业的发展和采煤自动化技术的不断提高,对煤矿井下供电系统的可靠性、安全性和连续性提出了越来越高的要求。 一、漏电保护故障诊断实例 1、实例一 时间：2012年6月，地点：309回风工作面。 KBSGZY/630型移变（高压侧采用KBG-400/6Y移动变电站（永磁）高压真空开关。低压侧采用BXB/1140（660）Y矿用隔爆型移动变电站低压侧保护箱。）在做漏电试验时，移变高压侧断路器不跳闸，根据以往经验，首先检查漏电实验回路，辅助接地极，辅助接地线，试验电阻，试验按钮，中间继电器，检查完都无故障。随即更换了低压侧采样板，A/D模块，PCU，故障未排除。最终连低压侧底板都更换了，故障仍旧未排除。再次按下试验按钮，观察人机屏绝缘电阻没有任何变化，显示9999K。说明漏电信号并未输入进去。所以重点对漏电监测回路进行检查，采样板48→零序电抗器→三相电抗器，此回路正常。再检查采样板47→底盘端子4→主接地，发现主接地螺丝松动，主接地线已翘起，随即将其紧固后，再做漏电试验，断路器正常跳闸，故障终于被排除。 2、实例二 时间：2012年7月，地点：310进风工作面。 KBSGZY/630型1#移变（高压侧采用KBG-400高压真空开关，低压侧采用BXB-800/660（1140）移变用保护箱）下接一台KBD9-400A馈电开关。这个馈电开关控制着1#和2#开关。1#开关控制1#乳化泵，2#开关控制除尘风机。在检修1#开关时，需断开总馈，但当断开总馈后，移变断路器跳闸，人机屏显示漏电故障，移变无法再合闸。对总馈及下设两开关和电缆做绝缘检查，绝缘值都正常，并未发现漏电故障点。分析其原因，总馈在断开前，移变正常供电，说明与断开总馈有关系。所以先将总馈合闸，再送移变，结果送电正常，变压器可以合闸，人机屏也显示正常。再次对KBD9-400A馈电详细检查，发现馈电开关在断开状态下有一相真空管断不开，将馈电真空管间隙调试好，断开馈电后移变送电正常，再合馈电也正常，移变不再跳闸，人机屏绝缘也显示正常，故障被排除。 二、附加直流电源保护方式的检测回路与漏电试验回路 1、附加直流电源保护方式的漏电试验回路 实例一：漏电保护试验回路： 电源C相→试验电阻R→K5-2触点→FD（28）→七芯座1#点→FD辅助接地极→网络绝缘电阻→三相电抗器SK→零序电抗器LK→检漏单元→主接地（见图2.1-1）【3】 2、附加直流电源保护方式的漏电监测回路 实例一：漏电保护监测回路： 采样板47#（直流电源正极）→底盘端子4#→主接地ZD→网络绝缘电阻→三相电抗器SK→零序电抗器LK→采样板48#（直流电源负极）（见图2.2-1）【3】 实例二：漏电保护检测回路： 电源73V（正极）→电阻2R3→电位器W1→二极管2D11→电阻2R10→KΩ表→接地→网络绝缘电阻→三相电抗器SK→零序电抗器LK→ELQ扼流圈→二极管2D12→电阻2R4→电源73V（负极）（见图2.2-2）【4】 三、故障检测问题分析 1、实例一故障检测问题分析 实例一分析如下：实例一是先在漏电试验回路查找，没有发现故障点。随后更换了采样板、A/D模块以及PCU、整体底板，最后查找漏电检测回路才找到故障点，结果是走了很多的弯路。分析原因是开始做漏电试验时，没有观察人机屏绝缘指示，没有分析选准重点检查回路。这说明观察和分析对排除附加直流式漏电保护故障是非常重要的。 2、实例二故障检测问题分析 根据实例2提出问题：为什么馈电开关一相真空管分断不开，会引起移变漏电跳闸？此现象与馈电开关的监测回路设置有关，见附图2.2-2所示。漏电电流的大小变化反应在W1的电压降上，推动执行电路跳闸。当馈电开关一相无法断开，移变送至馈电的电源就为一相电。馈电漏电保护的三相电抗器中性点电位升至电源电压。经零序电抗器至交流旁路电容2C20，电容另一端直接接地，因此移变跳闸，显示漏电。在正常情况下，电源三相电送入三相电抗器，三相电抗器的中性点为零电位。所以，移变不跳闸，显示绝缘正常。 三相电抗器是附加直流电源式漏电保护的重要元件。它是交流和直流检测电源的“立交桥”。既接通交流又接通直流。不管馈电送出一相还是两相电，三相电抗器中性点电位都会升高（相当于漏电）。这种现象在附加直流式漏电保护中普遍存在，维修时应该充分考虑。综上所述，只有当馈电送出三相电时，三相电抗器中性点电位为零，移变才不会漏电跳闸。 四、总结 通过以上两则实例可以看出，要搞好漏电保护维修工作，首先要熟悉其电气原理，熟练掌握各种电气元件在电路中的作用。所以学好电气理论，电气原理是充分必要条件。在