模板漆涂刷的施工专项方案.docxVIP

模板漆涂刷施工方案模板漆作为一种比较先进的脱模剂，具有显著提高混凝土外观质量的功能，使成型混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻有光泽。且漆模表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱模和清理，提高工效。但是模板漆的施工必须严格按照其操作方法实施，否则不但不能起到应有的效果，反而会因为混凝土表面因与模板漆表面黏连而导致混凝土表面剥落，外观质量很差。为确保模板漆的施工质量，特编写此方案。一、基底处理要求：模板漆施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度；1、无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其它油漆，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀严重的可适当增加处理次数，但注意不要将表面处理的过于光滑，这样会影响模板漆周转次数；2、无油：需要去除钢模板表面的机油、色拉油或其它油渍，除油可采用去污力比较强的洗洁精，清洗的工具采用硬质的地板刷，分小地板刷和横式的地板刷；3、清洁：涂刷模板漆前需要保持模板的清洁，表面的一些浮尘可采用干海棉擦干净即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水）或松节水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆时工人需要带脚套，以免沾污模板，影响效果；4、干燥：涂刷模板漆前需要保证模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模板漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度；5、有一定的粗糙度：涂刷模板漆最理想的条件是表面有一定均匀的粗糙度，这样可以增加模板漆的周转次数，实践证明表面的粗糙度是影响模板漆周转次数非常重要的一个指标，如果模板表面过于光滑会严重影响模板漆的附着力，并进而相对容易脱落，如果有条件进行喷砂的话，可采用细砂喷出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比较光滑,可采用角磨机配砂轮片倾斜旋转画圈,以使有一些粗糙度,实践证明处理后模板漆的周转次数大大得到提高。也可采用盐酸进行酸蚀，以形成均匀的粗糙度，以大大提高附着力，近而提高模板漆的周转次数。二、模板漆施工时的注意事项：基底处理达到要求后，即可以进行模板漆的涂刷了，涂刷时需注意以下要点：1、天气情况：涂刷模板漆需要注意未来24小时内的天气情况，如果有雨水、结露、结霜等情况，切忌不能涂刷模板漆，否则模板漆在未成膜被雨淋的话，需要重新去除；在25度情况下，模板漆3小时内即可表干，表干后可做采用适当的遮盖，以免被雨淋，24小时实干后即可进行模板的吊装及浇筑混凝土；2、涂刷的注意事项：涂刷工具可采用棕毛刷、滚筒及喷涂，我们推荐采用棕毛刷；涂刷时需要勤拉勤收，确保涂刷均匀一致；如用滚筒，需采用抗溶剂的短毛滚筒，摊料时采用“W”形，然后竖向横向摊均，最后朝着一个方向收即可；如用喷涂，建议采用无气喷涂；涂刷时注意不要流挂、漏刷；3、模板漆的配料：正常温度情况即25度左右按照模板漆与催干剂10：1的比例，如果钢模板表面温度烫手，可将催干剂折半进行配比，如果温度低于15度，可适当增加催干剂的使用量；配料时根据模板的表面面积进行配料，模板漆1公斤的涂刷量大致在15-20平方米左右，配好的料原则上4小时内使用完毕，切记不能倒回原桶，如果保存需要采用单独的桶进行贮存，并尽可能短的时间内使用完毕；配料的筒切记不能有水、酸、碱、醇，首次使用建议用天那水清洗后晾干即可；模板漆加催干剂就可以直接使用，不能加入其它种类的稀释剂如天那水等。另开启后的模板漆需要密封好，否则溶剂挥发后会造成变稠直至硬化。三、安装模板及浇筑混凝土时注意事项：1、模板堆放时最好采用木垫块，吊装时尽量减少接触钢筋头，钢筋头将模板漆划伤后可能会影响模板漆的附着以及表面观感；2、浇筑混凝土时尽量不要让振动棒碰到模板漆，否则振动棒会将接触的模板漆损坏；3、一旦模板漆造成损坏从而造成局部脱落时，可采用100目的粗砂纸打磨掉松动的漆膜，然后用模板漆补刷即可；4、吊装模板前需要将模板表面的浮尘、泥巴等擦干净或用高压水枪冲洗干净即可；四、模板漆达到周转次数后处理措施：在正常的使用条件下，根据实践数据，一般周转在3次以上，工地现场保护好的有的已经可以达到周转5次以上，达到一定的周转数次后，模板漆表面可能已经显得有些粗糙，这样就需要进行脱漆处理，或是采用机具将原有漆膜打掉，切记不能在原有漆膜上直接进行涂刷新的模板漆，否则周转次数会大受限制；脱漆可以采用配套的脱漆剂，或是到市场上找可脱环氧或聚氨脂类相关的脱漆剂；五、常见问题分析及解决办法：序号现象原因分析解决办法1使用一次漆膜脱落模板表面过于光亮可适度做糙油未除干净继续除油在原有漆膜上刷漆将第一遍脱掉模板漆未完全实干待其实干除油剂未清洗干净清洗干净2漆膜不干气温降低升温催干剂添加少按比例添加模板上有其它杂质去除杂质只刷催干剂与模板漆配合使用3漆膜表面粗糙无光泽除锈后未清洗干净清洗干净漆膜表干前落沙尘做遮挡保护有