李鲁辉-2011201109-虚拟制造技术与机床CADCAM.docVIP

虚拟制造技术与机床CAD/CAM 李 鲁 辉 天津大学机械学院机械制造及其自动化专业2011级硕士生 摘要：虚拟制造为制造业迎接新的挑战提供了一种新的制造策略和方法, 本文阐述了企业实施虚拟制造技术(Virtual manufacturing technology , VMT) 的意义、影响以及可行性, 分析了虚拟制造技术的功能和作用，并对机床CAD/CAM技术的发展方向和实施VMT的可行性以及具体步骤进行了讨论。 关键词：虚拟制造 机床 CAD/CAM 0 前言* 虚拟制造技术是近几年出现的先进制造技术之一，是企业以信息集成为基础的一种新的制造哲理，本文结合我国国情，通过分析虚拟制造技术的重大作用与其它先进制造技术的关系，从多方面论述了我国发展虚拟制造技术的策略及途径，希望为我国制造业的发展做些有益的探索。, 全球制造企业之间的竞争越来越激烈, 决定制造企业全球竞争能力的主要指标是产品的开发时间(Time) 、质量(Quality) 、成本(Cost) 以及相应的服务(Service) 和环境（Environment）, 即TQCSE。为适应市场瞬息多变的要求, 多品种小批量的生产成为主导生产形式, 并且为了减少成本和周期, 各制造企业不得不将许多新出现的技术引入到设计和制造领域中来, 为此产生了许多新的制造技术和制造系统, 如柔性制造系统 (FMS) 、计算机集成制造系统(CIMS) 、智能制造系统( IMS) 等。然而, 这些系统仍然存在着一些问题,如: 系统投资较大、周期较长, 在系统正式建立与运行之前, 难以对这些系统的效益和风险进行确实而有效的评估; 开发一个新产品, 无法在投入大量人力和经费之前就确定其开发价值和对投产后所取得的效益及风险进行确实有效的评估; 不能在产品设计开发制造过程各个阶段的实况, 不能确实有效地协调设计与制造各阶段的关系, 以寻求企业整体全局最优效益。随着计算机网络和虚拟现实等先进技术的出现, 虚拟制造(Virtual Manufacturing , VM) 应运而生, 它的诞生是现代科学技术和生产技术发展的必然结果, 是各种现代制造技术与系统发展的必然趋势[1] 。 目前CAD/CAM 集成化系统受软件模型封闭性 及刚性化限制, 难于解决数控机床的高效、高功能与用户使用的低效、低功能的矛盾, 更不适应虚拟制造系统高度拟实要求。 虚拟制造技术 虚拟制造技术的内涵 虚拟制造是利用仿真与虚拟现实技术，在高性能计算机及高速网络的支持下，采用群组协同工作，通过模型来模拟和预估产品功能、性能以及可加工件等各方面可能存在的问题，实现产品制造的本质过程。2l世纪以来，计算机技术、网络技术和信息技术的高速发展，使世界经济全球化、一体化的格局逐渐形成。作为基础产业的制造业也发生了一系列重大变化，出现了一些新的生产模式和组织方式，产生了精益生产、敏捷制造、智能制造、虚拟制造等新概念。随着市场的国际化，在全球激烈竞争中，要求产品的制造过程具有高速度和低成本。市场需求朝着小批量、特性化方向发展，产品的更新换代越来越快。传统的企业模式越来越丧失竞争力，各种形式的合作开发、生产和销售方式应运而生。因此，异地设计、异地编程、异地加工越来越被众多企业采用。虚拟制造技术也应运而生。虚拟制造技术是应用计算机技术、网络技术，对产品的设计、加工、装配等工序统一建模，形成虚拟的生产过程从而产生了虚拟的产品，虚拟的企业。对此我们必须引起高度重视, 加紧开展虚拟制造技术的研究及发展策略的制定。 1.2 虚拟制造的分类 　 根据虚拟制造所涉及的范围不同, 可将其分为三种类型。 (1) 以设计为中心的虚拟制造 将制造信息引入到产品设计与工艺设计过程中,对零件或整机进行仿真和评估, 检验其可制造性或可装配性。其目的是通过制造仿真来优化产品设计及工艺设计过程。 (2) 以生产为中心的虚拟制造 将仿真技术加入到生产调度计划或生产过程模型中, 其目的是评估和优化生产调度计划或生产过程, 检验工艺流程的合理性和可生产性。 (3) 以控制为中心的虚拟制造 将仿真技术加入到控制模型中, 对生产线或车间的生产组织和管理活动进行仿真, 实现基于仿真的最优控制。 1.3 虚拟制造的功能要求与作用 虚拟制造(VM) 是进入90 年代以来提出的新概念。它建立在虚拟现实(Virtual Reality , VR) 技术基础之上。虚拟制造技术(VMT) 为产品开发提供了一个功能强大的模型和仿真工具集, 并且在制造过程分析模型和企业模型中使用这些工具。过程分析模型和仿真包括产品设计和性能仿真、工艺设计及加工仿真、装配设计及装配仿真等。由于产品设计和制造是在数字化虚拟环境下进行的, 因此, 它克服了传统试制样品投资大的缺点, 保证了产品开发的一次成功