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机加厂年中工作总结与下半年工作规划
2004年年中工作总结及下半年工作计划 制定:李智强 2004年7月7日 年中工作总结及下半年工作计划 2004年1月份机加厂正式划归佛山事业部管理,在佛山事业部的正确领导和关怀支持下,在全体员工的共同努力下,各项工作都取得了阶段性的成绩:顺利完成了人员及设备的扩建规划并实施,产值上有明显的提高,各项工作的有效开展和推进。 一、主要指标完成情况 二、产值与利润未达成分析: ⑴ 采购量与价格异常分析: 1、采购量与去年相比虽然量增加,但1—3月份的生产量存在明显的不足现象,部门产值及利润收入受到了影响。 2、4-6月份的零件价格基本上回复到了03年的价格,现统计1-6月份零件价格的下降率为9.3%,导致利润减少约26340.58元。 3、原材料上涨,而导致出现材料成本超过了部分零件采购的单价。 4、1—6月份市场原材料价格高于去年市场原材料价格,上涨幅度较大较快,平均上涨为:A3板上涨率为30.01%,不锈钢板上涨率为17.77%,铝型材上涨率为11.68%等,直接影响了利润。 5、统计结果今年原材料价格与去年1—6月份原材料价格相比上涨金额为271949.14元。 ⑴ 产值与利润的分析: 1、月份部门产值为20.01万,创利润12.44万,利润率高达57.03%的现状,主要造成原因是2004年1月份部门申请采购一批7.4万元的原材料金额,因仓库未及时入当月的帐,因此导致1月份利润高及2月份利润亏的现象。 2、四、五月份的生产量基本上了正常的轨道,产值及利润有明显提高。 3、六月份在生产量及利润方面又出现一个低潮,主要原因是减少库存量与因市场淡季,而导致生产量减少,另备料时的损耗(边角料)的金额约4万元,造成六月份利润低。 三、1-6月份生产与产量品种状况 四、1—6月份质量状况与分析: 从上述曲线图可反映1—5月份质量状况保持相当的稳定,6月份合格率有明显的下降,所造成的原因是线割供应商内部人员出现异常的现象,加上部门某岗位人员的思想不稳定对线割的零件检验控制不到位,而导致出现质量直线下降的异常现象。 针对此现象采取了如下措施: 1、对线割供应商进行质量教育并强制停止供货整顿一周的措施。 2、加强部门人员对外协加工零件的检验方法与力度,杜绝质量事故的源头。 五、1-6月份交期状况与分析 延误交期的主要原因: 1、重复性下单及急件较多,影响部门生产作业计划的安排,而造成零件延误的现象。 2、部分零件交货期短,而采购的原材料一时不能按采购日期及时的到位,导致有欠件的现象。 3、部门生产作业计划不准及人力紧张。造成零件延误的现象。 六、上半年的主要工作情况: ㈠ 完成部门2004年机加厂的构建工作: 1、人员的规划: 2003年部门人员配置为37人,月最高产值达46万,人均产值达12432.47元,随着生产能力规模的扩大,2004年总产值目标700万,从今年2月份起部门根据生产量陆续增加人力8人,按45人员配置部门现最高产值达57万,产值增长率23.9%。 2、设备的规划: 根据部门的设备能力状况完成700万产值,与去年相比产值增长34.62%,明显现有的设备不能满足生产需求,从2004年2月正式提交设备增置计划,5月5日2.5m×60吨液压折弯机到位, 5月10日调试、检验合格并投入生产使用,6月10日8×4000m液压剪板机到位, 6月16日调试、检验合格并投入生产使用。 设备资金投入情况: ⑴ 2.5m×60吨折弯机: 68000 元。 ⑵ 8×4000m剪板机: 134400元。 ⑶ BX1—250型焊机/3台:5100元。 ⑷ WS—180氩弧焊机: 1650元。 设备总投入资金为:209150 元。 3、生产现场及办公室规划: 部门考虑公司明年搬迁的原故,虽有规划要求但为了控制资金的投入,具体未按规划实施,利用现厂房合理的进行调配安排运作。 以上按构建的具体实施4、5月份的运作基本走上了正轨。 ㈡ 计件工资方案的修改与完善工作,6月26日正式推行试行。 ㈢ 实施了专人下料的管理手段,严格控制物料消耗与浪费,降低了制造成本,提高部门的经济效益。 ㈣??? 设备由机修工周期性保养与操作工日常保养的措施,使设备处于较好的运行状态,保证了正常的生产运作。 ㈤??? 考虑到部门的制造成本及利润,对外协线割的单价实施了下调,单价下调为10%。 ㈥??? 新购置的设备基础安装、调试及验收工作,设备投入生产使用,使用效果一切正常。 ㈦??? 配合技术部开展第一届钳工大比武,通过这次大比武活动,使员工体会到技能与团体意识的重要性,更好的投入到工作中去。 七、存在的问题: 部门1—6月份的
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