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舍弗勒轴承 ————主生产计划 第三组 组长：刘俊涛 成员：王月 王丽丽 孙欣欣 盛俊荣 刘楠 顾旭丹 王秋玲 郁宇杰 一、生产物流 企业生产物流是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各个加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流入另一个生产单位（仓库）按照规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部生产过程。 轴承的生产流程： 原材料--锻造--粗车--精车--热处理--磨加工--装配 首先，购买锻件， 接着 退火 然后 车床加工。 接着二次稳定，也就是淬火。 然后平面，上光，磨弧，内磨。最后配套，清洗，入库。 就深沟球磨加工这一块1外圈：平面磨-平面研磨-无心磨（粗、细、半精、精）-外超-外圈沟道磨-外圈沟道超精-修磨外圆。2内圈：平面磨-平面研磨-无心磨（粗、精）-外超-内圈沟道磨-内圆磨-内圈沟道超精。各种轴承不一样加工工艺也不一样比如角接触还要磨斜边等。 轴承生产过程流程视频 主生产计划MPS （一）什么是主生产计划 MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。 （三）主生产计划的作用 1、主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。 2、主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。它根据客户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP（粗能力计划）运算的主要依据，它起着承上启下，从宏观计划向微观过渡的作用。 3、主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。 主生产计划的需求 实际需求 a顾客订单 b批发商和经销商的订单 预测的需求 a季节性库存 配套件需求 a公司内部各工厂之间的协作需求 b售后服务备件库存补充 服务备件需求通常不进入MPS，而是直接进入MRP的相应层次 安全库存 a安全库存应当放在MPS级来计划，而不是放在MRP级别上来计划 轴承生产的主生产计划 轴承生产工艺流程 　　轴承的具体生产工艺流程：原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工——轴承装配——轴承成品 　　在轴承生产工艺流程中，最为关键的是以下几个环节： 　　1、锻造环节 　　锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节，原材料经过锻造后，形成轴承套圈毛坯。与此同时，原材料的组织结构变得更加致密、流线性变好，从而可以提高轴承可靠性和使用寿命。此外，锻造工艺的好坏还会直接影响到原材料的利用率，从而对生产成本产生影响。 　　2、热处理环节 　　热处理环节是将经锻造、车加工后的轴承套圈进行高温处理，它直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性，可以提高轴承的耐磨性和硬度，也是影响轴承使用的可靠性和寿命的重要环节。 　　3、磨加工环节 　　经过热处理后的轴承套圈还需要实施磨加工，它是保证轴承精度的重要环节。经过磨加工后，轴承套圈的生产过程基本完成。 　　[附] 轴承内外圈工艺流程：棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库 　　主要的生产设备包括：冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。 轴承结构图 生产作业计划 一、生产作业计划的定义 生产作业计划是指企业生产计划的具体执行计划。它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。它是组织日常生产活动、建立正常生产秩序的重要手段。 批量,生产间隔期 批量：是指花费一次准备结束时间，连续制造一批同种 的零件（或毛坯），装配一批同种的部件或产品的数量 。【就是相同产品（或零件）一次投入或出产的数量】 生产间隔期：是指相邻两批同种产品（零件、部件）投 入或出产的时间间隔。 在定期成批轮番生产条件下，生产间隔期是固定值，不 定期轮番生产条件下，它是变值。 批量和生产间隔期的关系，可用下式表示： R=Q/d （R：生产间隔期，d：平均日产量，Q：批量) 二、生产作业计划