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废水池施工方案
一、编制说明及依据1.1编制说明为保证线性低密度聚乙烯装置区废水池施工质量及施工安全,并合理有序的安排施工,本工程项目技术部根据设计要求和相关施工技术规范要求编写了此专项施工方案,施工中严格按此方案进行施工。1.2编制依据2.1中石化上海工程有限公司提供的废水池施工图2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20112.5《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-20032.6中石化上海工程有限公司提供的防渗结构图总说明书2.7《混凝土质量控制标准》GB50164—20112.8《混凝土泵送施工技术规范 》JGJ/T10—20112.9《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499--20082.10《建筑地基处理技术规范》JGJ79—20122.11《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SH3510—201110—20112.12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20122.13《工程测量规范》GB50026-20072.14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.15《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 2.16《石油化工混凝土水池施工及验收规范》SH/T3535-2012二、工程概况及特点2.1工程概述工程地点位于安徽省淮南市祁集镇煤化工园区煤化工大道经六路,中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目35万吨/年线性低密度聚乙烯装置。包括装置街区、原料精制、催化剂制备、树脂脱气区、反应区、排放气回收、挤压造粒、掺混料仓、成品包装及仓库、火炬排放、化学品存储间、阀门室、废水池、机柜间、变配电室共15个单元。废水池内径长47.4m,宽10.4m,深5.1m,废水池内设有两个吸水池,每个吸水池长2m、宽1m、深0.5m,底板上设有3个500X500X500集水坑,废水池有钢筋混凝土顶板,顶板上设有7个人孔。废水池底板顶标高为18.2米。池体混凝土等级为C35P8,主筋保护层厚度为:底板外侧40mm,底板内侧以及池壁内外侧30mm。垫层混凝土为C15素混凝土。池内表面喷涂聚脲等防水材料。2.2施工特点针对现场的实际情况,按照规范规定本着安全、高效、优质、低成本的原则编制此施工方案,此方案指导废水池施工。三、施工方法及施工机械3.1施工准备3.1.1技术准备⑴ 图纸到位后,应立刻组织相关专业技术人员熟悉图纸、了解工艺流程,会同建设单位、设计院做好图纸会审,分析找出特点、难点,建立工程质量控制点;⑵ 在作业前完成技术、安全技术措施及注意事项进行交底,并签字确认完成;⑶ 完成作业人员的技术及安全培训工作;3.1.2物资设备准备根据施工安排,确定施工中需要使用的施工机械、设备和机具,保证满足本工程的工作需要,根据工程施工先后顺序及时进场。3.1.3人员准备:结合工程实际及施工安排,组织协调各工种,保证工程顺利进行。3.1.4 施工现场准备:根据现场的条件和业主的要求,施工前,将临时施工道路修筑好;所有施工用水、电、机械、设备、机具必须提前准备到位,现场人员责任明确;施工现场周侧设置安全防护围栏,做到标准化施工。3.2施工工序考虑废水比较深,所以将废水池分成上下两段施工,中间设置一道止水钢板,止水钢板中心标高为EL95.900。测量放线→土方开挖→地基验槽→C15混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板支设→内外脚手架搭设→池体钢筋绑扎→止水钢板安装→池体模板支设→底板、池体混凝土浇筑→暖棚养护→模板拆除→蓄水试验→基础验收→回填土施工→内部防腐。3.3主要施工方法3.3.1施工测量,定位放线现场已引入二级控制点并经过第三方复测,放线时将全站仪支设在二级控制点上,定出矩形基础四角,根据深度按规范相应坡度放出开挖边线,定位完毕报扬子监理复测,合格后开挖土方。3.3.2施工过程测量控制施工过程中,主要进行如下过程测量控制:a.机械时要有水准仪随时监测挖土深度,土方开挖至基底以上300mm时改由人工开挖,防止机械对基底的扰动。b.垫层施工完成后复测垫层顶面标高、几何尺寸、轴线位置及平整度,为钢筋绑扎确定混凝土保护层垫块厚度,钢筋绑扎过程中引测钢筋绑扎标高和轴线控制点,必要时监测钢筋垂直度和顶部高程,保证钢筋绑扎位置、标高准确。c.模板支设完成后,监测模板垂直度、直线度,并测设高程控制点,以便控制混凝土浇筑标高。d.混凝土预埋件安装完成后,复测预埋件的平面位置和标高,混凝土浇筑到覆盖一半预埋件时和混凝土浇筑完成后,分别进行预埋件平面位置和标高的复测,混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数,保证基础完成后预埋件位置与顶面标高的准确性。3.3.3竣工测量
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