教案机械制造业.docVIP

关于通过锥形模生产深方形杯的新发展过程 摘要 在这篇文章中，增强方形杯可拉伸性的一个新的过程已经发展了。一个圆形毛胚被平头方形冲头推入到一个带有方型腔的锥形模中。成型了的毛胚与模具喉颈形状相一致，最终得到了一个方形杯。已发展的技术采用一个简单刀具设置，拉延过程能够在一个没用拉延珠和压边圈的单向冲程中高效完成。一个商业有限元素仿真数据包，DYNAFORM ，它是用来研究开发的安装程序， 以致决定最佳的模锥角。相应的实验设置也建成半锥角为18°。铜合金（67/33 Cu–Zn） 和商用的纯铝板 (Al99.5w) 都可用来做这个实验。原始毛胚的厚度（t0 =1,1.5,2,2.5,或3mm)及毛胚压延方向的定向（0°, 22.5°, 45°, 或67.5°)对冲头边极限拉伸比（LDR）和冲头载荷的影响进行实验研究。当前对铜合金用2.92的拉伸比，对铝用2.74的拉伸比成功的生产了方形杯。这个新的过程相对传统方法已经显示出它的优越性，能够获得高拉伸比，特别是对于薄板（2-3mm）。通过对实验结果以及已经发表的作品之间的比较表明，所需的冲裁力在这个新的过程显着降低，而极限拉伸比却大大提高了。 1.引言 非轴对称元件的深拉伸技术使用在许多工业领域，如建筑，汽车，制造，航空航天，电力工程。例如，方形杯深拉伸技术广泛被应用于生产汽车零部件，日用品如厨房不锈钢水槽。 方形杯的这种变形机制稍微区别于