焊锡基础知识培训.ppt

1/1 A/0 版本 /24 页次 2004-9-18 制订日期 品质保证部 制订部门 焊锡基础知识培训教材 文件名称 OI-QA-013 文件编号 目 录 烙铁的结构（1） 烙铁的结构（2） 烙铁的结构（3） 烙铁的握法 焊剂的种类 焊接概念 焊接的目的 焊接的优点 焊剂的温度 焊接三要素 焊锡条件（1） 焊锡条件（2） 焊锡条件（2） 焊锡条件（2） 焊锡条件（3） 焊锡条件（3） 焊锡五步操作法 助焊剂的作用 松香的作用 焊接形状 焊点检验方法 焊锡作业的安全卫生 烙铁的结构（1） ① ② ③ ④ ⑤ 电源开关 指示灯 烙铁架 导线 海棉 温度调节器 电源插头（三相） ⑦ ⑥ ⑤ ④ ③ ② ① ⑥ ⑦ 烙铁的结构（2） 电源指示灯亮红色表示正在加热，此时不能工作；当指示灯一闪一闪时表示已达到设定温度，可以工作。 按作业指导书规定温度调节温度开关，将旋钮指示线调至正对标示的温度值。 海棉要保持清洁，含水不能过多，也不能过少（用手轻捏至没有水滴为止）。水过多清洗烙铁头时会使烙铁头温度急剧下降，且容易氧化烙铁头；水过少时不能较好清洗。 电源插头一定要是三相插头（火线、零线、地线） 烙铁的结构（3） 套管 烙铁头 发热芯（陶瓷）：使用时不能敲、摔 烙铁的握法 握笔法——此方法很快就能掌握，但长时间使用易疲劳 反握法——手心朝上握住烙铁，此握法需要一段时间才能掌握，但动作稳定不易疲劳。 图片1：握笔法 图片2：反握法 焊剂的种类 锡线：分有铅锡线 及无铅锡线两种 锡膏：分有铅锡膏 及无铅锡膏两种 锡条：分有铅锡条及无铅锡条两种 焊接概念 就是在两个工件之间熔入焊锡，通过加热，焊锡和工件互相扩散而形成合金层，通过金属连接起来。 焊剂 焊接的目的 电气连接：连接两个金属使之导通 机械连接：连接两个金属固定位置 密封效果：防止接合部进入水、空气、油等 防锈效果：镀锡达到金属表面防锈效果 浸润效果：在金属表面上涂上镀锡或锡层，提高浸润性 焊接的优点 导电性能好。 容易替换有问题的元件。 因温度低、作业时间短，不影响功能的情况下可连接怕热元件。 可同时连接基板上多个元件。 可得到足够的机械强度。 两种异类金属可连接在一起（如铜和铁）。 低成本。 人员培训容易，短时间就能培养出熟练操作人员。 焊剂的温度 SMT 320±20 SMT 370±20 172-175 183 232 327 熔点温度℃ 在焊剂中比例1~3.5% 松香 锡63%；铅37% IMT 350±25 有铅锡 IMT 370±20 无铅锡 铅 备注 烙铁温度设定℃ 焊剂的成份 焊接三要素 一、清洁 二、温度 三、时间与锡量 焊锡条件（1） (1) 清洁 接合部金属表面的清洁 部品脚的清洁 烙铁头的清洁 注意查看是否有氧化膜、灰尘、油渍、有无变色 用含水的海棉擦拭干净 用沙纸和锉刀进行清洁※以锋利的刀类为主 科学的清洁法 依据锡线里的松香进行清洁 ※焊锡直接接触烙铁头不使松香化烟 超音波、蒸汽洗净或用化学物质擦拭 机械的清洁法 必须准备海棉（清洁用品）除去烙铁头的酸化薄膜焊锡 ※绝对不可以用锉刀及铁刷触碰 基板表面清洁 清洗基板表面后 渗透的状态 酸化膜、油污 因酸化膜、油污等没有渗透的状态 焊锡条件（2） 加热到焊锡熔融温度 烙铁头的 接触方法 烙铁头要同时接触接合部的焊盘和部品电极,同时进行加热 选择符合作业场所及作业内容的烙铁头(扁状\圆状) 接触面积大,可迅速提升到适宜温度 加热温度 加热到最适宜温度 根据焊接材料调节烙铁温度 持续加热时间越长，温度越高，不能超过2秒，否则会有掉铜箔的危险 焊锡条件（2） 1、粘有松香 2、出现锡角 3、容易形成针孔、锡珠 1、熔解焊锡需要较长时间。 2、松香无法较好的起到作用。 过低情况 1、凹凸不平 2、焊锡流动过快 3、引起耐热性能差的部品特性劣化 4、完成时有脏污（或者没有光泽，粗糙且发白） 1、松香无法起到作用（失去作用） 2、母材的表面酸化，焊锡难以焊上 3、冷却时间过长 4、焊锡成圆球状，焊锡难以焊上 过高情况 完成状态 作业性 烙铁头温度 焊锡条件（2） 2 . 焊锡的加热条件是否在适中的温度范围？ 被加热的接合中的温度比焊锡融化点低时，焊锡不溶、不渗透到元材料（A）（B）表面上去；加热温度过高就会生成过多合金层。 焊接不牢固 焊锡 元材料（A） 元材料（B） 接合部 烙铁（加热部） 焊锡条件（3） 在适当的时间供给适当的焊锡 锡量控制 锡量要适量 选择使用符合作业的锡线的直径（0.60~2.0￠) ※一般使用细的材料松香的散乱性较少 ※焊接大焊点时使用粗的锡线；反之使用细的锡线 焊锡接触焊盘或部品电极后熔化.(不先接触烙铁头) ※接触烙铁头后锡