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物流设施与设备管理
物流设施与设备管理 主编 齐伟 主讲 冯进展 学习情境1:物流设施与设备概述 1.1物流设施与设备概念与分类 物流:物流是指为了满足客户的需求,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。 物流:物流活动与物流作业 物流系统:人、物、财;信息化、软件、设备。 1.1.1物流设备与设施 物流设备与设施定义 装卸与搬运设备 存储设备 运输设备 包装设备 流通加工设备 信息采集与处理设备 集装单元化设备 1.1.2物流设施与设备在物流系统的地位与作用 1、物质技术基础 2、重要资产 3、涉及物流活动的各环节 4、物流技术水平的主要标志 1.2 物流设施与设备的发展 1.2.1国外物流设施与设备发展 高层自动化立体仓库 高速分拣机 自动导引搬运车 传输机 1.2.2国内物流设施与设备发展 1、数量增加 2、自动化和信息化 3、物流设备生产、销售和消费系统 4、新设备与新技术运用 1.3物流设施与设备发展 1.3.1发展趋势 1.大型化 2.高速化 3.信息化 4.多样化 5.标准化 6.系统化 7、实用化 8、智能化 9、绿色化 1.3.2应对措施 1、标准化 2、投资多元化 3、设备市场化 4、效益 5、规划 6、成本 第二章 装卸与搬运设备 一、装卸搬运系统设计一些理论 1、基于流程的装卸搬运系统设计 区域:入库作业区、 存储作业区、 拣选作业区、 分拣作业区、 出库作业区 流程:验收、 入库、 出库、 拣选、 分拣、 集货、 出库、 补货 2、装卸搬运系统设计的量化分析 装卸搬运量: 工作量值是设计的主要依据, 装卸搬运量值 是制定规则的核心要素,装卸搬运量直接决定着设计的主要因素,衡量装卸搬运量的单位以重量、 数量以及体积为主。 装卸搬运形式:装卸搬运形式主要是指装卸搬运的货物包装形式, 包括散装、 箱式、 托盘以及其他集装形式等,决定着装卸搬运设备的选择, 并决定着单位装卸搬运量的确认。 装卸搬运时间:装卸搬运时间是指搬运量的执行时间以及需要的完成时间, 装卸搬运时间往往具有典型的波动性。 装卸搬运路径:装卸搬运路径是装卸搬运操作的形式距离以及路径的具体形式,装卸搬运路径要考虑具体的路线形式,比如转弯等对速度的影响。 装卸搬运速度:该参数主要是设定相关装卸搬运设备在单位时间内的位移改变值, 装卸搬运速度包括多个作业维度,速度值有一定的区别性。 装卸搬运节点数量:装卸搬运节点数量包括装卸搬运人员的起始点以及终止点数量,其分布也影响最终的装卸搬运量值评定。 装卸搬运对象特征:装卸搬运对象具有典型的物理属性和化学属性,二者在一定程度上决定着应采用的物流作业形式和采取的设备类型。 装卸搬运设备属性:任何一个装卸搬运作业都需要有一定的设备或者人员作为执行基础,在进行装卸搬运系统设计的过程中要和具体的设备属性进行结合,典型的设备属性信息包括额定载重量、 运行速度、 作业形式等。 装卸搬运流程设置:物流作业流程设置是装卸搬运作业必须考虑的因素, 合理的流程安排可以使装卸搬运优化。 案例 引言 首先了解该的货物形态、通道宽度、路面状况、托盘情况及堆高要求等,在此基础上才能确定搬运设备的型号。 A配送中心概述 A配送中心功能定位主要为全市的工业产品、农产品的运输和城市消费品提供运输以及配送的服务。该配送中心占地面积为20000平方米,规格数量达到10种,年货物吞吐量约100万吨,进出该配送中心的主要商品为保温材料、冶金材料、药品、生活用纸、服装、汽配、五金、日用品及食品等,其部分产品的类型、品种、货物特性:形态、体积、尺寸、规格、保管形式如表 该物流配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单处理、拣货和配送作业,有些货物需要进行流通加工、贴标签和包装等作业。当有退货作业时,还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。其作业流程见图(下一页)。 从供应货车到配送中心的码头,确认货品“进货”作业的开始,便依序将货品“储存”入库。为了良好的管理在库品,会定期或不定期的进行“盘点”检查。当收到用户订单后,首先将订单按其性质进行“订单处理”,之后根据处理后的订单信息,进行从仓库中取出用户所需货品的“拣选”作业。拣选策略分为按定单分拣与批量分拣。拣选完成后一旦发现拣选区所剩余的存货量过低时,则必须由储存区进行“补货”作业。如果储存区的存货量低于规定标准时,便向供应商采购订货。 拣选出的货品放置到发货暂存区,经过整理之后即可准备“发货”,将货品装在配送车上,便向各用户进行“配送”交货作业。另外,在所有作业进行中
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