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除產品靜電 將上一個成品放回流水線 同右手 同右手 取PE袋 左手 從流水線取成品 檢查產品外觀 將產品裝入PE袋 右手 左手 右手 0 0 2 2 1 0 2 1 4 4 After Improvement 作業員 成品 18.10” 13. 52” 工時由原來的﹕ 作业方法 產品放在重力送料盒内，便于工人随时都能得到零件 工人左手伸向送料盒，取3个工件 在工作地点中心用左手拿住工件 右手从左手中取出一个工件，磨削工件（2秒），并把工件放入产品包裝箱中，如此，到3个完成为止 重复54次，直到产品包裝箱装满为止 案例2：塑料棒去毛頭的磨削加工 工件与工作地點布置 產品 磨床 砂輪 待驗品 操作者 送料架 加工中產品 空箱 現行方法的雙手作業圖 分析改進 為什么左手握拿工件，右手移向砂轮磨削？ 因为磨床只有一個砂輪。 能否改進？ 能！ 如何改進？ 在磨床上增加一個砂輪，以便雙手作業。 改進后的雙手作業圖 待驗品 加工中產品 空箱 送料架 送料架 雙手法課堂練習 請畫出從筆筒內取出筆在信笺上簽名的雙手作業圖 開始：信紙在桌上，筆在筆架內 結束：簽名畢，將筆還置筆架內 圖例分析 雙手法課堂練習 工作：在信纸上签名 开始：信纸在桌上，笔在笔架上 结束：签名毕，将笔还置笔架内 放笔于笔架上 左手 右手 压住信纸 至笔架 取笔 持笔至信纸 签名 持笔至笔架 回信纸处 统计 左 右 1 0 3 4 1 7 信纸 笔架 動改法 1.手法名稱：動作改善法,簡稱為“動改法”，是：省力動作原則,省時動作原則,動作舒適原則,動作簡化原則﹐是一種通過對人體的操作狀況加以研究分析，尋求一最經濟﹑有效﹑省力﹑舒適﹑高效﹑省時的動作方式。 2.意義 配合人體及手之動作，將有關之事物，歸納出最省力又省時的動作原則，用以檢視工作場所及操作效率是否有否改善之處，以減少工作人員的疲勞並提高工作效率。 3.背景 動作經濟原則為”吉爾勃斯”(Gilbreths)所首創稱為”動作經濟與效率法則”後經若干學者詳加研究改進而成，稱之為”動作經濟原則” 程序分析主要以整個生産過程為對象，研究分析一個完整的工藝程序，從第一個工作地到最後一個工作地全面研究、分析有無多於或重復的作業，程序是否合理，搬運是否太多，等待是否太長等，進一步改善工作程序和工作方法。 操作分析是研究分析以人爲主體的工序，是操作者、操作對象、操作工具三者科學地組織、合理的佈局與安排，以減輕工人的勞動強度，減少作業時間的消耗，使工作質量得到保證。 動作分析是研究分析人在進行各種操作時的身體動作，以排除多餘動作、減輕疲勞，使操作簡單有效，從而制定出最佳的動作程序。 * IE七大手法 (上) IE七大手法 IE 七大手法 人機法 動改法 流程法 雙手法 五五法 防錯法 抽查法 人機法---概念 1.手法名稱: 人機配合法,人機操作分析 簡稱為”人機法”。 2.目的: 通過對以人為主的工序研究.記錄.分析和改善﹐使人.產品. 機器三者科學的組合和排布﹐達到降低勞動強度.提高效率.稼 動率.改善質量的目的 3. 應用範圍 (1)1人操作1部機器 (2)1人操作多部機器 (3)數人操作1部機器 (4)數人操作多部機器。 (5)數人執行一共同的工作。 工作研究 方法研究 時間研究 程序分析 操作分析 動作分析 秒表時間研究 預定動作時間標準 工作抽樣 工藝程序圖 流程程序圖 線路圖 人機操作分析 聯合操作分析 雙手操作分析 目視動作研究 動素分析 影片分析 在IE 手法中的位置 人機法作業步驟 1.制定 Flow-chart 2.拆解動作單元 3.工時測定(及標准時間生成) 4.生成‘人機聯合作業圖’并得到‘利用率’ 5.分析并提出改善建議 6.實施并生成新的‘人機聯合作業圖’并得到‘利用率’ 1.制定flow chart 以沖壓的鉚接工站為例 2.拆解動作單元 裝铆釘 從上述flow chart中知道铆合工站作業時間較長.下面拆解動作單元 操作衝床 取工件 拿工件入衝床 3.工時測定標准時間生成 4.生成‘人機聯合作業圖’并得到‘利用率’ 问题：機器的空闲时间太多，利用率仅为16.5% 采用5W1H提问技术和ECRS原则进行分析改进 问：為什么取放的時間占總時間的比例如此高？ 答：裝產品費時太多. 问：有无改进的可能？ 答：有。 问：怎么改进？ 答：1.人員訓練,提高取放產品速度. 2. 把裝鉚釘排為線外作業﹐取消線內裝鉚釘的動作。 改進后的人機聯合圖 通过应用“ECRS”原则中的Rearrange，利用2人1機操作，从而缩短了周程，提高了工效。 5.分析并提出改善建議 6-1.實施并生成新的作業動作及時間 6-2.實施并生