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IE入职培训教程 * 东江集团内部培训教材 IE入职培训教程 * 工业工程(Iudustrial Engineering,简称IE) 是对人员、物 料、设 备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科 IE是什么？？ 1、工业工程简介 狗啃骨头的故事 IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末 经典IE的建立：20世纪初 经典IE的发展：第二次世界大战及战后 现代IE的建立：50~70年代 进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳 2、IE发展历程 IE的目标是提高生产率和效益，降低成本; 保证质量和安全，获取多方面的综合效益； IE的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、改进和创新。 IE的研究对象是由人、物料、能源、 资金和信息生产要素构成的各种生产及 经营管理系统。 改进生产工艺和管理业务流程，清除工作中不合理和不必要的环节和步骤 改进工厂、车间和工作场所的平面布 置，缩短工艺和运输路线； 改进原材料、机械设备和劳动力的使用； 减轻作业劳动强度 改进工作环境，改善劳动条件。 3、IE工作内容 成本和效率意识：一切工作从大处着眼，从总目标出发，从小处着手，力求节约、杜绝浪费，寻求以成本更低、效率更高的方法去完成。 问题和改革意识：任何工作都会找到更好的方法，改革永无止境。要善于不断发现问题，勇于改革创新。 工作简化和标准化意识：即3S-简化、专门化、标准化 全局和整体意识：用系统化思想和系统工程方法观察、分析和解决问题 以人为中心的意识：以人为本，充分重视人的作用 4、IE 意 识 5、18 种 动 素 有效动素 辅助动素 无效动素 6、四种动作经济原则 ? 减少动作数量 ? 双手同时作业 ? 缩短动作的距离 ? 轻松作业 占了作业时间的50%左右 1.两手空闲 2.单手空闲 3.作业动作停止 4.动作太大 5.左右手位置重叠 6.步行多 7.转身角度大 8.移动中变换状态 9.不明技巧 10.伸背动作 11.弯腰动作 12.重复作业 7、十二种导致动作浪费现象 有无其他更好的方法 为什么 如何做？ How 可否简化作业内容 为什么 做什么？ What 有无其他更合适的人 为什么 由谁来做？ Who 有无其他更合适的时间与顺序 为什么 什么时候做？ When 有无其他更合适的位置和布局 为什么 什么地方做？ Where 去除不必要及目的不明确的工作 为什么 目的是什么？ Why 改善方向 为什么 问题 项目 疑问 8、分析方法：5W1H 白电油擦 拭布放置盒 铁轴放置盒 流水线 铁轴治具 现状描述： 不合理：1.工具摆放不利于生产 2.左右手交叉作业，易疲劳 作业员 案例一：左右手位置重叠 改善前 白电油擦拭布放置盒 铁轴放置盒 流水线 合理点：1.右手取铁轴及擦拭布便利（作业距离最短） 2.左右手工作协调 作业员 原理总结：双手尽量同时向两个相反的方向运动 案例一：左右手位置重叠 改善后 通过把包装箱放于作业台边，降低作业员来回走动所产生步行及弯腰所带来的疲劳，提高生产效率。 案例二：步行多 改善后 改善前 案例三：左右手交替作业 改善前