IE基础概述.pptVIP

* 退 出 製作人:胡紅梅 2007年1月8日 六.生产布置 五.平衡生产线 四.标准工时 三. IE七大手法 二. IE的工作范畴 一.IE的定义及起源 退 出 目 录 　 　 一.IE的定义及起源 返回 目錄 1.IE的定义: IE是英文Industrial(工业) Engineering(工程)的简称,直译为工业工程. 它是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統進行設計、改善和設置的一門學科. 它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價. 2.IE的起源: 工业工程之创立,要追溯到18世纪开始之工业革命.但一般人认为主要起源于1881年泰勒首创的时间研究,以及1885年吉尔布雷斯首创的动作研究. 3.IE的工作目标: 提高生产效率、降低产品成本、提高产品品质 二.IE的工作范畴 1.操作方法的设计和改善 2.操作标准时间的设订 3.制程、夹具与工具的设计改善 4.產線設計 5.流程與排線規劃 6.成本的计算与分析 7.产能计劃与分析 8.工厂布置 9.損耗分析 10.工作评价与奖工制度的设立 11.事务流程的改善 12.系统或制度的设计 返回 目錄 談到IE的工作范疇,其實很多很多,只是根據不同的企業,不同的管理者,其工作內容有所不同,但就工業工程學而言,其工作范疇大致可包括: 三.IE七大手法 返回 目錄 1.動改法 全稱为動作改善法,是指对人體動作进行改善,以減少疲勞,使工作更為舒適、更有效率,即以最少的勞力達到最大的工作效果. 2.防錯法 防錯法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法. 3.五五法 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想,即5W(为什么WHY,何人WHO,何时WHEN,何地WHERE,何事WHAT)1H(如何HOW)法. 4.雙手法 全称为双手操作法,是研究人體雙手在工作時的過程(有无一手常处于闲置现象),藉以發掘出可改善之地方(可否左右手交替式作业). 5.人機法 全称为人机配合法,是研究探討操作人員與機器工作的過程(操作人之時間或機器之時間是否妥善),藉以發掘出可改善的地方(可否一人多机,或一机多人等). 6.流程法 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可改善的地方(驅除不必要的手續与流程). 7.抽查法 工作抽查法是指應用統計學上的抽樣原理來研究工作中人員與機器設備等之活動情形,以便迅速有效地了解問題的真象. 四.标准工时 返回 目錄 2.標準工时的構成 標準工时=正常工时*(1+宽放率) 或标准工时=正常工时+宽放工时 1.標準工時的定义 即标准(Standard)时间(Time),是指在正常条件下(包含某些無法免除的因素),一個受过训练的熟练工作者，在不受外在不良影响的条件下,以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间 。 3.正常工時的定义 是指一個正常效能的工人，在無干擾的正常情況下完成一項指定作業所需要的時間. 4.宽放的由来 在任何工作环境下,需考量工作疲劳、生理需求、作业准备、突发事件、配合不当等造成的工作停顿,从而需对工作时间做一定宽放. 返回 目錄 四.标准工时 5.宽放工时的分类 寬放工时分為一般寬放和特殊寬放. A.一般宽放包括: a.作業寬放:主要是材料、零件、機器或工具等關係在連續作業過程中偶然可能產生非正規的作業要素時間.如:零件掉落地上要撿起、工作臺偶爾要清理等. b.需要寬放:指連續性的工作中,會因生理上的需要可能之中斷時間. 如:上洗手間、喝水等. c.疲勞寬放:指在作業中產生的工作疲勞,會降低工作速度,此疲勞寬裕為彌補其時間. B.特殊宽放包括: a.管理宽放:指因管理需要(如开会、工作安排等)而引起的非作业时 间，应由管理宽放来吸收。 返回 目錄 b.小组宽放:指小组配合中，因为配合不当而引起的个人等待时间。 c.小数量宽放:因为生产数量太小，在还没热身之前，作业已经结束。 这样的作业，效率自然不可能高，在正常时间之外，应考虑一定的 宽放。 d.机械干扰宽放:一个人负责多台机械，为照看其中一台机械而引起 其他机械处于空转或停顿状态，称为机械干扰宽放。 宽放率是根据以上各个宽放条件来制定的,因工厂生产产品,劳动强 度,自身环境不同,故各工厂所给的宽放率有可能不同,但一般宽放率在 2